攀钢含钛高炉渣的感应炉熔融还原研究.pdfVIP

NAIHUOcAlL|Ao／耐火材料2007。41l增刊1：244—247 攀钢含钛高炉渣的感应炉熔融还原研究 李有奇柯昌明 侯世喜韩兵强 李楠 武汉科技大学高温陶瓷与耐火材料湖北省重点实验室武汉430081 摘要以攀钢高炉渣、炭黑、工业纯铁为主要反应原料，在感应炉中对含钛高炉渣进行了熔融还原试验。 重点研究了工艺条件对钙钛矿相析出行为的影响。同时借助于XRD、SEM等手段对反应后试样的物相组成和 显微结构进行了观察和分析。研究结果表明：在感应炉中通过熔融还原工艺可以使攀钢高炉渣中的含钛物相 充分富集到钙钛矿相之中，并且钙钛矿结晶良好；晶体呈粒状、柱状，晶体粒度粗大；金属Fe粉的加入可以比较 容易地和高炉渣中的硅元素生成硅铁合金，硅铁合金的生成使得炉渣具有更高的碱度，对高炉渣中低价钛向高 价钛转化并富集到钙钛矿相起到了积极的作用。 关键词含钛高炉渣钙钛矿富集熔融还原铁粉 1 前言 试验所用的主要原料有攀钢含钛高炉渣、炭黑 我国攀枝花、西昌地区蕴藏着丰富的钒钛磁铁 矿，原矿中含有13．26％的TiO：，在钒钛磁铁矿的冶 炼过程中，其中的钛约有53％进入了高炉渣，使得高 0．04％，C≤O．03％，氢损为0．42，盐酸不溶物为0．4， 封装密度为2．769／cm3。含钛高炉渣的主要化学成 炉渣中的Ti02含量高达22％～26％，所以该高炉渣 不能象普通高炉渣一样用来生产矿渣水泥，但如果用 分见表1。 来作为生产钛工业的原料，又显得其品位太低。60 表1试验所用高炉渣的主要成分 年代以来，科研人员已经在这方面开展了大量的研究 成分 ∞／％ 工作，但仍未有成熟且经济有效的提取方法。到目前 Ti02 20．89 为止，攀钢已堆存高炉渣6000多万吨，且每年还在以 Si02 24．37 300万吨的速度排放，炉渣的大量堆积既污染了环 Ca0 28．66 境，又造成了钛资源的极大浪费，成为亟待解决的重 A1203 14．04 大社会问题…。 Mgo 7．24 攀钢高炉渣钛含量高，具有作为钛资源综合利用 Fe203 3．01 ． 的很大潜力，但其中的TiO：分布在高炉渣中的多种、 Mn0 O．63 矿物之中，并且钛含量最高的钙钛矿结晶量较低 S 0．39、 (15％左右)，粒度过细，分离困难。如果能将攀钢高 Ro 1．96 炉渣中的含钛物相向一种矿物集中，然后将该富钛矿 NtqO 0．49 相分离并作为提取钛的原料，将会达到既提取钛元素 又对高炉渣大量回收利用的目的。本文通过感应炉 V205 0．14 熔融还原攀钢高炉渣，重点研究了在熔融还原态下工 7nle 2．1 艺条件对高炉渣中含钛元素富集情况的影响，以期为 2．2试验设备 高炉渣中含钛元素的富集回收