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钎料对金刚石表面钎焊时的热损伤研究 裴夤崟 龙伟民 钟素娟 朱坤 张强 （郑州机械研究所新型钎焊材料国家重点实验室（筹），郑州 450001 ） 摘 要：在用钎焊法对金刚石表面进行金属化时，金刚石容易发生热损伤，采用NiCr 钎料、NiCr 混合料、 AgCuTi 钎料，将这些钎料在金刚石颗粒表面均匀的钎焊上一薄层。通过观察测试发现，不同的钎料钎焊的 金刚石，对金刚石的热损伤的影响不同；其中NiCr 钎料形成的金属化层表面平滑美观，但该钎料严重侵蚀 金刚石，并促使金刚石强度大幅下降；NiCr 混合料及AgCuTi 钎料在金刚石钎焊过程中对金刚石表面侵蚀 以及强度的影响不大。 关键词：人造金刚石；钎料；表面钎焊；热损伤 0 引言 金刚石工具主要采用粉末冶金或电镀的工艺制造，由于金刚石的表面能高，与常用的胎 体粉及钎料难以浸润，金刚石与基体之间主要以孕镶或包覆方式结合，连接强度低，使用过 程中金刚石颗粒容易过早脱落，降低工具的使用效率及金刚石的利用率。 为降低金刚石的表面能，人们采用各种方法对金刚石表面进行改性，以使金刚石能与各 种金属反应产生连接，最重要就改性方法为金刚石表面金属化。由电镀、化学镀等方式形成 的金属化层在金刚石表面形成包衣，不能与金刚石产生冶金结合，结合力由镀层的机械把持 提供，对提高基体材料对金刚石的把持力的效果不明显。如果金刚石与金属化层达到冶金结 合，则可显著增加金属化层对金刚石的结合力，目前这方面的研究主要集中在通过将碳化物 形成元素附着在金刚石表面进行固相扩散上，林增栋提出了在金刚石颗粒表面形成碳化物 [1] 层、合金化层、电镀层的三层金属化模式 ，王艳辉等研究了对金刚石真空微蒸发镀一层钛 [2] ，通过加热扩散，可在金刚石表面形成钛与碳元素的键合，这些研究都取得了良好的效果。 本文在前人研究的基础上，采用液态钎料与金刚石发生反应的方法，直接将包含碳化物 形成元素的材料钎焊到金刚石表面对金刚石进行金属化，以期得到表面金属化良好的金刚 石，但由于人造金刚石在铁、镍、锰等触媒的作用下，高温下容易发生石墨化，以及钎焊过 程中，钎料对金刚石产生一个很大的内应力，都会降低金刚石的强度，本文通过 等方法 研究钎料及钎焊工艺对金刚石热损伤的影响。 1 试验材料及方法 试验选用的钎料包含常用的强碳化物形成元素 Ti、Cr ，所采用的钎焊材料及其表面金 属化时的钎焊温度如表 1 所示，采用SMD40/45、晶型均匀一致的金刚石。将钎料调制成粘 度适宜的膏状，然后在金刚石颗粒表面均匀的刷一薄层，将颗粒表面的钎料烘干后放入通有 高纯氩气保护的电炉中升温，到设定温度后，缓慢降温。对金属化好的金刚石颗粒，观察其 外观差异、测试其在金属化前后的静压强度差异。 表1 试验用钎料及钎焊温度 钎料牌号 成分/ （wt% ） 钎焊温度/ ℃ AgCuTi Ag70Cu27Ti3 830 NiCr Ni76Cr13P11 900 NiCr 混合料 NiCr30+混合粉70 990 2 实验结果及分析 2.1金刚石钎焊后的表面形貌 图 1 所示为采用不同钎料对金刚石钎焊金属化后的表面形貌照片。其中图 1a 采用的 NiCr 钎料，图 1b 采用NiCr 混合钎料，图 1c 采用AgCuTi 钎料。如果钎料对金刚石不润湿， 钎料熔化后将会从金刚石表面滴落，不会附着在金刚石表面铺展，从图中可以看出，对金刚 石钎焊法金属化后，所试验的三种钎料都均匀致密的附着在了金刚石表面，证明钎料在液态 时与金刚石发生反应，进而钎料在金刚石表面铺展。 （a （b a （c ） 图1 金刚石钎焊金属化后的表面形貌 这三种钎料对金刚石均有着良好的润湿性，尤其是NiCr 钎料，熔化后在金刚石表面形 成了平滑的表面；NiCr 混合钎料所金属化的金刚石表面也完全被钎料所润湿，由于该钎料 中含有较多Mo、Co 等高熔