热处理工艺对冷轧薄带NiTiSMA组织状态影响的研究.pdfVIP

热处理工艺对冷轧薄带NiTiSMA组织状态影响的研究 刘庆锁孙永昌 陶小克刘毅王玉红刘智勇 朱穗东 天津理工学院材料科学与工程系 摘要：用Dsc、x射线衍射及s叫等研究冷轧薄带NiTiSMA在不同热处理条件下的组织变化特征．结果表明，富Ni 冷轧态NiTiSRA的组织变化依旌于热处理冷却方式．熟处理缓冷有利于Ti圳“富镍相的析出，且600(2加热后缓冷． 组织中TisNi·析出最明显，同时舍盒中发生码_．R—u的两步相变；而热处理快冷台金中主要发生岛一M相变，且富罐 相Ti，Ni。析出不明显． 关键词：冷轧NiTiSMA薄带热处理析出组织变化 冷轧NiTiSMA薄带是一类非常重要的记忆台金型材。在用其制作工程用元件之前，需进行热 处理。合理的热处理工艺是其具有优越形状记忆特性的保证。因而，冷轧薄带内部组织状态与热 处理工艺关系的研究具有重要实际价值。但此方面研究不多，特别是缺乏对富镍的NiTiSMA在不 同热处理工艺下析出物类型及其析出规律的认识。 本文选择富镍的冷轧薄带NiTiSMA，针对不同热处理制度下其内部的组织状态进行研究。力 图揭示不同热处理制度下材科内部的组织变化规律，为材料的工程应用打下理论基础。 l 材料及实验过程 高纯电解镍与海绵钛做原料，采用中频感应真空冶炼炉获符NiTi铸锭。合金成份为(at％)： 处理。试样加热后，采用随炉冷(缓冷)及强冷介质冷却(快冷)二种方式冷却。热处理后的试 样在NETZSCHDSC204上进行相变点测量。在室温下对经过表面酸洗的试样进行x射线衍射实验。x daax 射线衍射在rigaku2500型衍射仪上进行，其工作条件：cu靶，工作电压40KV，工作电流 XL30／TMP扫描电镜上进行，试样采用化学抛光法制取。 100=A。显微组织观察在Philips 2结果及讨论 2．1热处理工艺对合金相变点的影响 根据DSC测定曲线而获得的台金在不同热处理工艺下的相变点数据如表1所示。 表1相变点测试数据 、、＼热处理工艺 600℃加热 650℃加热 700℃加热 相蛮占．毛＼ 缓冷 快冷 缓冷 快冷 缓冷 快冷 Ms O 6．5 0 Rs 55 48．5 53 MR 6 7 O Ms表示母相8。一M马氏体相变的开始温度： Rs表示母相＆一R相变的开始温度： MR表示R—M马氏体相变的开始温度。 由表1数据可看出，两种不同热处理冷却方式下相变点的测量结果截然不同。对于快冷仅测 MR点接近，且较700C自tl热状态的高。DSC测量结果明确表明，台金在快冷与缓冷两种热处理方 式下产生不同的相变过程，前者产生一段相变，即B2一M马氏体相变：后者产牛．两段相变“”，即 Bz—R—M马氏体相变。 2．2合金的物相组成 各谱线上均没出现富Ni相析出物和R相衍射峰；比较M相的主衍射峰强度，650CN热情况晟大。 R相与富Ni析出物的衍射峰没有出现，或者表明合金组织中投有这两者，或者表明两者的形成量 微少，均说明热处理快冷后合金的组织组成为B：+M．。 图I 热处理快冷试样的x射线谱 图2示出热处理缓冷试样的x射线衍射谱线。特别注意600C加热谱线(图2a)。首先，布拉 格衍射角2o在38‘～45。范围内存在者多个衍射峰，计算机检索物相分析确定，组织中存在＆ 相、M相、R相与富Ni的ri。N扎褶。然而，TisN“褶的主衍射蜂不尖锐，印凸起蜂展布在较大的2 谱简单，一是M相与R相的衍射峰变弱，特别是没有T1，Ni．相的衍剩峰，＆相的衍射峰突出；二 是各相衍射峰变尖锐。因而确定，冷轧态NiTi合金600℃加热，高于一般报道的300℃一500℃析 Ⅱ；敏感范围”l，缓冷热处理最有利于Ti，Ni．相的析出．，