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高性能混凝土和矿物掺台料的研究与工程应用技术交流会 如何增大矿物掺合料掺量的研究 阮炯正战高峰 (吉林建筑工程学院土木系，吉林长春，130021) 【摘要】本文作者对胶凝材料的微观结构、性能、水化机理和应用等方面作了细致的分析，在实验的基础上对如 何加大胶凝材料中矿物掺台料掺量提出了解决方法．并预期了有熟料水泥与无熟料水泥复合的胶凝材料将是混凝士 材料工作者今后研究的热点之一。 【关键词】胶凝材料：矿物掺台料：无熟料水泥：复台激发剂；混凝七 l、引言 混凝土作为主要建筑结构材料每年都要消耗大量的能源和资源，而且生产水泥时还会造成环境 污染，为此，国内外普遍开展了环保、节能型的绿色混凝土的研制、开发和应用，它的技术关键和 主要特征之一就是大量合理使用各种矿物掺合料，特别是在高性能减水荆的应用和生产技术的日渐 成熟后，如何合理使用各种矿物掺合料和如何加大混凝土矿物掺合料的制各技术则更为建筑材料工 作者所关注．为规范矿物掺合料在混凝土中的应用要求，合理选用和使用矿物掺合料以期达到提高 混凝土工程质量、延长其使用寿命和减少对环境污染的目的．最近要实施的国家标准《矿物掺台料 应用技术规范》既可说明这一点。 矿物掺合料一般是以工业废渣为主要成分．有时也会复合部分具有一定活性的自然矿物。掺入 混凝土中能改善新拌或硬化混凝土性能的粉体材料，主要表现在具有所谓的滞在水化活性，指在常 温常压情况下与水混合不能生成相应具有水硬性的水化产物，只有在激发剂存在的情况r卜才能显示 出其潜在的活性发生水化庋应，既被认为具有介稳性的一类物质，其活性的大小主要取决予以下四 下效果：一、改善混凝土拌和物性能，如增加混凝土的流动性、抗离析，有利丁泵送。二、提高混 凝土力学性能，特别有利于混凝土长期强度持续增长，可配制出高强混凝土。三、提高混凝士的耐 久性能，掺合料的掺入可提高混凝土抗渗、抗冻性能，减小混凝土收缩，增强体积稳定性，降低水 化热，适合大体积混凝土施工，因降低了混凝土中游离碱含量。有利于防止碱一骨料反应的发生。 四、可降低混凝土生产成本，具有较高的经济价值。五、减少对环境污染。减少排灰堆场占用耕地， 符台我国可持续发展的国策，所以如何增大矿物掺合料在混凝土中的掺量是十分有意义的。 2、矿物掺合料在混凝土中的作用机理 尽管目前对水泥水化的机理还不能说了解的十分清楚，但基本可认为水泥的水化机理是溶解一 析晶过程．其本质是水泥熟料矿物溶解在水中，当各种水化产物相对过饱和时析出品体，各种晶体 彼此交织在一起，随着熟料矿物的不断溶解，晶体不断增多和长大，水泥石进一步致密产生强度， 所以能促进矿物掺合料掺量溶解有利于析晶的因素都对加大矿物掺合料掺量有利。J：艺上常采用增 加水泥的比表面积。提高混凝土养护温度，减少拌和用水和加碱性物质提高溶液的PH值，提供晶 核降低成核能等方法来促进矿物掺合料的溶解。 水泥石和骨料的界面处形成弱结合层。混凝土受力破坏时首先发生在弱结合层处，加入矿物活性掺 合料会逐渐溶解在碱性溶液中与ca(oHh形成胶结性水化产物晶体，提高了界面黏结强度也即提高 了混凝土的抗压强度，消耗了Ca(OH)2还会提高混凝土的耐腐蚀性能，但同时也要注意，消耗了 !堑 壹丝垡望鳖圭塑芏塑丝鱼型幽塞兰三堡窒旦苎查奎堕叁—— Ca(OH)，对钢筋混凝士的抗碳化性能不利，因为钢筋只有在一定PH值条件下其钝化膜才不能破坏， 否则钢筋会锈蚀，这也是无熟料水泥不能用在钢筋混凝土结构中的一个原因，由熟料水泥拌制的混 凝士．水泥熟料甚至可以在数拾年中不断地水化释放出ca(oH)2，所以讲对钢筋混凝士而言加入的 矿物掺合料数量同索混凝土应有所区别，这一点应在国家标准《矿物掺合料应用技术规范》中加以 说明，同理也即说明适当加入激发剂的必要性，特别是对低强度钢筋混凝土工程更要注意，实验证 明可依据需要适量加入消石灰，笔者曾经做过这方面的实验，强度等级基本相同的’混凝士．但因碱 度的不同，其抗碳化能力则相差很大。作为常识大家都知道水泥熟料颗粒一般很难全部水化，丽矿 物活性掺合料更是如此，仅是报细小的颗粒反应掉了，大部分矿物活性掺合料颗粒只是表面层参与 反应了，所以与其说加入矿物活性掺合料提高了水泥石的强度来提高混凝土的强度，还不如说增大 了水泥石在混凝土中的体积比例增加了混凝土的强度，这一点对普通强度混凝士更是如此，也即我 们常讲的超篮取代法工艺，所以在设计矿物掺合