TOFD检测中借助变型波确定缺陷的偏心距及精确缺陷深度的.pdfVIP

37 扫窗口中除了包括直通波和底面反射波之外还需要将底A检测中，一般TOFD在常规的 检测中变型波的应用TOFD 二、 轴误差。 一定的误差，即偏离非平行扫查过程中对于偏离焊缝中心的缺陷，深度定位存在④ 定。 轴位置，需辅以常规超声检测确Y 向和焊缝深度方向可以定位，而在垂直于焊缝方向的 对缺陷只能实现二维定位，即在平行于焊缝方③ 取决于探头中心间距和探头的频率等。 检测不具有优越性，盲区的大小TOFD 上表面）存在一定的盲区，如果焊缝厚度较小， 由于脉冲宽度的影响，在检测焊缝的上下表面（尤其是② 专用的分析软件和扫查器械。 焊缝两侧均可接近并放置探头。如果需要对形状比较复杂的工件进行检测，就必须设计 网 被检工件需要具有比较规的形状，① ： 检测同样也具有一定的局限性TOFD 但是 验 】 【 。 影响，任何朝向的缺陷都能有效的发现 检 】1【 技术利用的是超声衍射信号，不受声束角度的 TOFD 技术可以对缺陷深度及高度精确定量； 型脉冲超声检测基于波幅判断缺陷大小的理论，采用时差衍射A技术颠覆了常规TOFD 端部相互作用发出的衍射波来检出缺陷并对缺陷进行定量的检测技术。 ）超声时差衍射技术，是一种依靠超声波与缺陷Diffraction Flight of Time（TOFD 一、引言 ；变型波；轴偏离误差TOFD 关键词： 信息。 图像，得到缺陷偏心距及精确的缺陷深度TOFD 况相符较好。因此该方法能够利用现有 离。本文经理论推导及实验验证了该方法的可行性：理论计算得到的计算结果与实际情 号的时间差，经程序迭代将缺陷计算深度值修正，进而得到缺陷偏离探头连线中心的距 中是不可测量的。本文利用缺陷的变型波信号，通过测量缺陷纵波衍射信号和变型波信 软件 TOFD 件对缺陷深度的计算是不精确的，然缺陷偏离探头连线中心的距离在现有的 检测中，由于轴偏离误差的存在，当缺陷不处于探头连线中心时软 TOFD 摘要：在 张平 郑红霞 孙忠波 天津诚信达金属检测技术有限公司 深度的探讨及精确缺陷 变型波确定缺陷的偏心距检测中借助OFDT 网测检测检业工国中 38 缺陷实际深度；—d ；）缺陷偏离探头中心（探头连线中心为零点向接收探头偏为正—X 发射和接受探头中心间距；—2S 缺陷端点衍射变型波信号到达接受探头的时间；—St 缺陷端点衍射纵波信号到达接收探头的时间；—Lt 参数说明： ① 可推导，缺陷端点衍射纵波信号到达接收探头的时