《金属材料延性试验泡沫金属压缩试验方法》.pdfVIP

《金属材料延性试验 泡沫金属压缩试验方法》 国家标准编制说明 工作简况 1、任务来源 根据国家标准化管理委员会《国标委综合 [2013]56号文件》 “关于2013年第一批国家标准制修 订项目计划的通知”所下达的国家标准修订计划，《金属材料 延性试验 泡沫金属压缩试验方法》标 准列入国家标准制修订计划中，计划编号T-605。本标准由中华人民共和国湖北出入境 检验检疫局、武汉钢铁（集团）公司、东南大学、江汉大学、武汉船舶职业技术学院等单位共同负 责起草。 2、起草过程 本标准自2013年07月18日正式立项，2013年08月湖北出入境检验检疫局、武汉钢铁（集团）公 司、东南大学三家实验室开始进行本项目的比对试验及研究讨论，最终由湖北出入境检验检疫局牵 头起草，于2013年10月完成标准草案初稿，并在各起草单位内部进行征求意见后再修改草案。2013 年10月底中华人民共和国湖北出入境检验检疫局、武汉钢铁（集团）公司、东南大学、江汉大学、 武汉船舶职业技术学院等单位在聚会武汉对标准草案逐字逐句讨论修改。于2013年11月修改后的最 终稿作为最后标准征求意见稿上报钢标委力学与工艺性能分技术委员会秘书处。 3、制定本标准的原则 泡沫金属材料是由多面体胞体组成的三维多胞材料，可以分为闭孔型和开孔型两种。闭孔结构 是其内部胞孔相互独立，由母体金属分离，每个胞孔都是封闭的。开孔结构指内部胞孔相互连接在 一起，每个胞孔不是封闭的。泡沫金属的力学性能是结构材料研究和使用的基本参数，具有较高的 比强度和比模量，是较为理想的轻质结构材料。随着泡沫材料的广泛应用和迅速发展，使得力学行 为成为泡沫材料研究的重要内容之一。泡沫金属细观结构主要参数有相对密度，孔径，孔径分布， 孔隙率，体积分数等。泡沫金属材料被静态压缩时，应力应变曲线分为三个阶段：弹性段，屈服平 台段及平台应力结束段。在准静态载荷作用下，对于弹性塑性泡沫材料，胞壁（闭孔型）或棱边 （开孔型）的延展和压缩是弹性段变形的主要因素。当加载的力矩超过塑性变形的力矩，材料发生 屈服，并在胞孔中形成塑性铰。胞壁或棱边的屈服随应变的增加，沿加载方向向前传播，形成屈服 段。经过对多种泡沫金属材料进行准静态压缩试验研究，发现泡沫金属的孔径大小对泡沫金属的弹 性变形及弹性模量没有影响，但对泡沫金属的屈服强度及塑性硬化模量因不同情况有所影响，另外 泡沫金属材料孔径大小对力学性能的影响主要取决于基体材料、泡沫金属材料的相对密度等因素。 第 1 页 共 7 页 随着工业和科技的发展以及社会的进步，泡沫金属广泛应用在具有吸收冲击特性的领域，如汽 车的防冲撞装置、机械设备及电子设备的减震垫、宇宙飞船起落架减震元件等。此外，已成功地用 于升降机的减震垫、传送器的安全垫、高速磨床防护罩吸能内衬等；利用其优异热物理性能的领 域，如通孔泡沫金属可以制作热交换器和散热器；利用流通特性的领域，如过滤器，泡沫金属用于 液体（石油、汽油、制冷剂、聚合物熔体及水悬浮液）、空气或其它气流中滤掉固体颗粒或某些活性 物质；利用吸声性能及电磁吸收特性领域，如采用合适的声结构，可以使其产生好的声吸收效果 等；在其它领域的应用如具有耐火与灭火相协调的可渗透性，可以用在灭火器上，以阻止火焰沿管 道蔓延；在化学工业上，可利用其巨大的表面特性作高效催化剂载体及反应塔的填料等。 由于泡沫金属应用范围极为广泛，泡沫金属开始涉足民用领域。鉴于其优良的综合性能，泡沫 金属在我国民用领域的使用范围不断扩大，具有很好的应用前景，因此适合于我国基本国情的泡沫 金属试验方法和试验依据的标准化、规范化研究势在必行。 本试验方法是在环境温度下对泡沫金属进行准静态压缩试验，对力学性能进行了量化分析，对 这方面的研究进行规范化，这个试验方法填补了我国在泡沫金属领域力学性能测试的空白。 本标准适用于具有50%或更高孔隙度的泡沫金属利用压缩试验方法测定压缩应力第一峰值、平台 应力、平台结束应力、单位体积吸收能量、单位体积吸收能量效率、准弹性梯度、弹性梯度、规定 压缩应力及规定抗压强度等特征值。 迄今为止，国内未见该类标准，经查，国外有该类型标准三项 （如：JIS H7902-2008 《多孔金 属的压缩试验方法》、DIN 50134-2008 《金属材料的测试 金属多孔材料的压缩试验》、ISO 13314- 2011 《金属的机械试验延展性试验 多孔状和蜂窝状金