MES-交大培训课件.ppt

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制造执行系统 Manufacturing Execution System 张 洁 内容 信息化管理系统——概念 信息化管理系统——特征 基于信息技术应用,涉及信息收集、加工、处理和表现,提高信息的及时性、充分性、可靠性和准确性为内容; 以企业供需链(商业流程、制造平台、过程控制)的流程优化,以提高信息共享和信息集成程度为宗旨; 以企业资源的合理配置和管理,企业战略目标实现,企业管理决策的科学性,提供充分的信息支持为目标; 以“把握真实需求,快速组织供应”,持续满足客户需求,为客户创造增值价值为长远战略。 信息化管理系统——内容 企业经营管理系统 过程管理系统 过程控制系统 信息化管理系统——内容 企业经营管理系统 用途:面向 “供需链”的管理和优化。通过对 “五流”的整合,以财务控制为核心,实现企业业务的协同和增值。 内容:包括企业资源规划管理系统(ERP)、客户关系管理系统(CRM)、供应链管理系统(SCM)、高级计划系统(APS)、 在线联机分析系统(OLAP)、业务信息智能系统(BI)、电子商务(B2C/B2B)等等。 信息化管理系统——内容 过程管理系统 用途:面向生产制造平台的管理和优化。以对过程任务分配、业绩进行监视、统计、跟踪和分析等手段,实现过程的持续改进。 内容:数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟踪、质量跟踪与分析、设备管理、计划分解等业务子系统或功能组件。——制造执行系统(MES) 1.2 信息化管理系统——内容 信息化系统——组成 ISA-95的应用范围 制造企业关心三个问题“生产什么?,生产多少?如何生产?” ERP回答的是前两个问题。 “如何生产”(可以生产什么?在什么时间生产什么?在什么时间已生产什么?质量如何?效益如何?)由生产现场的过程控制系统“掌握”。 对于“计划”如何下达到“生产”环节,生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”,在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”,MES(制造执行系统)就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。 只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后,ERP才能有效地运作计划的职能。 制造执行系统——概念 MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合(MESA International)的定义,“MES能通过信息的传递,对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理,对工厂发生的实时事件,及时作出相应的反应和报告,并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理”。 制造执行系统——如何工作? 生产管理人员在进行产品生产时,希望了解的是:“在什么时间、生产什么样的产品,所需种物料在什么时间、有多少数量可以交付?”; 生产计划完成状况如何?生产班组、生产车间日/月绩效如何?包括:产量、质量、消耗、工艺操作水平如何?发生了什么问题?问题的原因是什么?等等; “生产管理”的例子 设备的运作效率如何?包括:期间(班、日、月)效率如何?工艺参数控制与目标值偏差如何?目标值或额定值如何建立?偏差的可能原因是那些?关键或更多的原因是什么?过程有什么样的趋势?统计的结果是什么?等等; 过程现状如何?过程产能是否可以提高?过程消耗能否降低?过程质量是否可以提高?改进方向或重点在那里?等等更深入的问题。 能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息? 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和操作提示以防止部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误? 过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?能否及时纠正? 目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少? 生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转? 能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码? “生产管理”的例子 以上这些问题的解决,在现有的过程管理条件下,靠手工管理手段是难于奏效的,真正是“心有余而力不足”,必须在对生产过程现场进行数据收集、加工、处理的基础上,在建立了MES的基础上才能实现。 MES是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁,计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。 ---------生产与管理的桥梁 MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动,对随时可能发生变化的生产状况作出快速反应。它强调是精确的实时数据。 ---------精确的实时数据 MES改善设备投资回报率,以及改善及时交货、库存周转、毛利和现金流通性能。 ---------改善工厂运作 内容 MES组成 M

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