没有测厚仪的AGC控制系统在四辊可逆冷轧机中的应用.pdfVIP

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没有测厚仪的AGC控制系统在四辊可逆冷轧机中的应用.pdf

科技前沿 建筑与发展 Ke Ji Qian Yan Jian Zhu Yu Fa Zhan ·1073· 没有测厚仪的AGC控制系统在四辊可逆冷轧机中的应用 翟运浩 法中轨道交通运输设备(上海)有限公司 【摘 要】 液压AGC控制系统广泛应用于板带钢生产中,是保证产品厚度精度最重要的控制手段,是板带钢控制的核心技术,主要包括前馈AGC、反馈AGC、秒流量AGC和张力AGC。本文以四辊可逆冷轧机为背景,研究在没 有测厚仪的条件下,根据金属秒流量法,使用磁尺测量出入口板带速度,间接得到板带厚度,从而可以进行AGC调节,使成品厚度达到±7um的要求。这项研究对没有配备测厚仪的冷轧机提高板带厚度质量具有重要意义。 【关键词】 AGC控制系统 引言: 在轧制过程中入口轧制时间等于出口轧制时间即 冷轧板带厚差产生的原因是热轧卷带厚度不匀和硬度不匀,工作辊、中间辊和支撑辊椭圆度(轧 (7) 辊偏心),给定值误差、轧辊热膨胀和轧辊磨损等,如果没有液压 AGC 控制系统,那么板带厚差将很难 所以秒流量方程简化为 达到要求。 (8) 本文介绍的四辊可逆冷轧机主要轧制 200mm×500mm 的取向硅钢和无取向硅钢,板带成品用于制 因此只要对带材入口和出口长度及来料厚度做简单测量,就可以计算出带材在出口处的厚度,即 取实验试样,轧机没有配备测厚仪,但对试样的要求是厚差在 ±7um 以内,经过试轧,在没有投入液 可得到出口厚度偏差 。 压 AGC 控制系统的情况下,±7um 的厚度偏差基本无法保证,所以最终增加了基于秒流量测厚的液压 出口厚度偏差 与辊缝调节量 的对应关系为 AGC 控制系统。 (9) 1 主要设备组成及工艺 本文介绍的四辊可逆冷轧机主要设备如图 1 所示,其采用液压压下,通过控制伺服阀控制压下液压 式中:M 为轧件的塑性刚度; 缸的油量来控制辊缝大小,左右采用液压缸牵引,通过比例减压阀控制前张力大小,比例溢流阀控制 K 为轧机刚度; 后张力大小,从而实现带张力轧制,并通过油压传感器测量油压,从而可以间接计算出张力值。左右 为出口厚度偏差; 牵引下车下装有磁尺,可以控制轧制长度,也可间接测量轧制速度。 为出口厚度偏差所需的辊缝调节量; 当 K 和 M 为一定值时 为常数,故设比例系数 推拉缸 牵引小车 牵引小车 推拉缸

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