玻璃钢锚杆在千米深井综采切眼刷大中的应用分析.pdfVIP

玻璃钢锚杆在千米深井综采切眼刷大中的应用分析 徐慎利 杨永金 (徐州矿务集团庞庄煤矿’ 摘要：文章主要介绍了庞煤矿张小楼井在千米深井 7煤综采切眼刷大 后迎头4／5个排距布置，且距迎头不得超过二个排距。 中，煤帮侧推广试用玻璃钢锚杆支护的情况进行了总结、分析。 3施工要求 关键词：千米深井 综采切眼 玻璃钢锚杆 使用效果 3．1玻璃钢锚杆安装时，工人必须戴上手套操作。 0引言 3_2玻璃钢锚杆安装时，使用MSZ2350树脂锚固剂 (每孔 1 千米深井 7煤综采工作面切眼采用锚网梁索联合支护是切眼 块 )。 支护技术上的～项重大改革，切眼一般先导硐掘进透窝形成系统 ，然 3。3使用专用工具，玻璃钢锚杆与锚固剂搅拌时转速控制在 后刷大形成安装断面要求。刷大后，煤帮侧采用金属锚杆支护，采煤 200r／min，安装扭矩控制在~60Nm·。 机不能直接截割，工作面安装好下试生产前，必须采取爆破方式进行 3．4玻璃钢锚杆安装时，应先安装杆体 (含螺母)，待锚固剂充分 拆除，这样不但增加了生产工序、浪费人力物力，而且增加了不安全 固化后(5～1Omin)，再安装托盘拧紧螺母，至托盘不松动即可。 因素。为了简化生产工序，我们在千米深井 7层煤综采工作面切眼 3．5为保证玻璃钢锚杆的支护强度，托盘应密贴煤壁。 刷大后煤帮侧推广试用玻璃钢锚杆支护，进行了有益的尝试，对千米 3．6玻璃钢锚杆杆体和托盘均为脆性材料，在使用过程中应避 深井 7层煤综采工作面切眼刷大后煤帮侧支护进一步改革起到了 免摔打或与其他物体碰撞，以免损坏。 积极的推进作用。 4围岩控制效果 1地质条件 75211工作面切眼刷大后煤帮侧采用玻璃钢锚杆支护，我们对 75211工作面位于矿井一1025m水平西一下山采区，开采水平 围岩控制效果进行了观测并和采用金属锚杆支护进行比较分析。切 为一1092m—～1120m，煤层厚度 16～2．8m，平均23m，煤层倾角 眼掘进经历导硐和刷大两个阶段，因此其围岩变形经历初掘影响、稳 O～10。，平均5。。直接顶为4．08m深灰色砂页岩，含砂均匀，硬度 定、刷大影响和再稳定四个阶段。在导硐阶段，距切眼迎头80m范围 lV级。老顶为 1．38m深灰色粗粒砂岩，富含菱铁质条带，硬度V级。 内围岩运动相对剧烈，顶底、两帮的相对移近速度为4mm／d和 直接底为2．95m 深灰色砂页岩，含砂均匀，具砂纹，项部为页岩，硬 3．54mm／d，平均分别为 1．8mm／a和 1．5mm／d，相对移近量分别为 度IV级。老底为24．99m浅灰色粗粒砂岩，上部含少量炭质及页岩 14mm和 13mm。在刷大阶段，掘进影响增至 100m，在刷大初期顶 纹，下部含菱铁质条带，坚硬，硬度VI级。75211综采工作面切眼设计 底和两帮的变形速度平均分别为5mm／d和4mm／d，稳定前的移近 长度为 180m，净断面为 6．5X2．6=16．9m 。先导硐掘进，采用综掘， 量分别为28mm和 2Omm，同采用金属锚杆支护基本持平，说明刷 其净断面为4．5X2．6=11．7m ，贯通后刷大至设计断面。 大后煤帮侧采用玻璃钢锚杆支护对围岩的控制是有效的，可以满足 2参数选择 支护要求。(支护效果见图1) 刷宽时切眼顶板布置4根锚杆 ，间排距为7OOmmX7OOmm， 靠老塘侧一根锚杆与现切眼工作面一侧顶板锚杆间隔布置，顶板锚 杆规格为 22L=2400左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆 ，工作面一侧煤 帮布置4根全螺纹式玻璃纤维增强塑料锚杆，锚杆问排距为 700 mmX7OOmm，顶板同时使用钢筋梁配合支护，所有顶帮锚杆均垂 直布置。顶板使用金属网，并与原切眼金属网连接好 ，网压茬 1O0～200mm，并顺网每隔200mm用 自身铁丝双排扣旋转 720。连 接牢固，煤帮使用塑料网连接，要求压茬宽度不低于 200mm，压茬 处每隔200mm用扎丝拧接。 锚索一组两根，使用钢铰线 18．9mm长 5300mm：托板长 400mm厚 1Omm，采用 20#槽钢anT而