磁力耦合器在离心水泵、风机上的应用.pdfVIP

磁力耦合器在离心水泵、风机上的应用 王爱忠(扬州协力传动科技有限公司江苏扬州225800) 概述 风机和水泵在各个部门使用广泛，耗电量约占电力消耗的40％，且长期处于低负荷和变负荷运行状 况，节能潜力巨大。 水泵风机具有巨大的节能潜力的原因是；由于管网的阻力很难精确计算，并且考虑设备长期运行中 的各种问题，通常在设备选用时，压力和流量都增加了10％-15％的裕度，但风机、水泵的规格并不一定正 好满足选型要求，在此情况下设计者当然是往大的规格靠，如果选大的规格，当压力流量富余时可通过 惯性阀门控制，但流量扬程(压力)参数不够，则影响生产工艺，后果严重。故压力和流量富余20％以 上是常见的。在生产过程中，用户需要的流量和装置的阻力是经常变化的，为适用压力、流量的实际需 要需进行调节，调节的原理分为； 1． 改变管网特性曲线：即使用阀门或风门挡板节流，流体经过阀门或风门挡板会造成非常大的能 量损失，因为在阀门或风门挡板两端产生很大的压差，因此，阀门开度减小时，很多能量被浪费掉。 2． 改变负载特性曲线：其中改变负载转速是最经济的调节方法，调节转速的方法分两类，第一类是 改变原动机转速，用直流电机，变频交流电机均可达到此目的。第二类是不改变原动机转速而改变负载转 速的方法，可使用磁力耦合器和液力耦合器来实现。 由离心泵、离心风机的特性可知：当负载的转速由nl变化到n2时，Q、H、P与转速的关系如下： Q：：Q。×一112 刀1 (1) …槲 ㈤ 畦o㈤ ㈤ 可见流量Q和负载的转速n是成正比关系的，而压力与转速的二次方成正比，所需的轴功率P与转 速的立方成正比关系。所以当需要80％的额定流量时，通过调节负载的转速至额定转速的80％，这时 所需功率将仅为原来的51．2％，但此时系统的压力仅为原来的64％。 2．1永磁磁力驱动技术 永磁驱动技术是以现代磁学的基本理论为基础，应用永磁材料所产生的磁力作用来实现力或者力矩 无接触传递的一种新技术。实现这一技术的装置称为磁力耦合器。 Hwward首次解决了具有危险性介质化工泵的泄漏问题，解决 1940年，英国人Charles和Geoffrey 的方法是用磁力驱动泵。在此后的30多年里永磁传动技术由于磁性材料的原因进步十分缓慢。1983年 高性能钕铁硼永磁材料的问世，为磁力驱动泵的快速发展提供了关键部件的材料。近年来永磁驱动技术 已从泵类向其他密封机械扩展，技术上集中于提高设备的可靠性、抗介质腐蚀新材料的研究，流体技术 及制造装配的精度。磁力泵代表者一个国家制造技术的水平，近年来工业发达的磁力泵在效率、寿命、 制造周期、成本、可靠性等方面有了突破性的进展。 2．2磁力耦合器原理 磁力耦合器是以法拉第电磁感应原理为基础，应用高性能永磁材料产生的磁力作用来实现转矩无接 触传递的一种技术。它由导体转子和永磁转子组成，分别与原动机和负载联接。当原动机(如电机)拖 动导体转子旋转，导体转子与磁转子产生相对运动，切割磁力线产生电流，从而产生磁力，带动磁转子 旋转，达到传递转矩的目的。调节型磁力耦合器内部有齿轮、齿条、螺旋、涡轮、蜗杆等机构，可调节 导体与磁块的距离，改变磁场强弱。导体转予与磁转子的间隙越大则磁场越弱，传递的扭矩越小，负载 的转速越低，反之亦然。主要用于离心泵、离心风机调速节能。 2．3磁力耦合器的特点 调速 可以根据现场的实际运行工况，通过调节磁力耦合器的空气间隙，从而实现调速，达到节能环保的 目的。并且这种调速相对于高压变频器调速有较多的优点，没有高次谐波的干扰(高次谐波对电网的破 坏较大，提高了电器仪表的不可靠性，增加了现场故障判断的难度)。 a)软启动 减少电机启动负载，电机启动容易，启动时间缩短。由于磁力耦合器的导体转子在电机启动瞬间， 没有切割磁力线，没有感应磁场产生，因此铜转子上没有力矩，而导体转子本身的转动惯量又较小，所 ·270· 以电机等于近似地带磁力耦合器的导体转子空载启动。电机直接驱动负载时，从电机启动到负载启动整 个过程是一次完成的。加