化工企业设备防腐蚀管理制度.doc

化工企业设备防腐蚀管理制度 1范围 本制度规定了防腐蚀管理范围、管理职责和防腐蚀管理的具体要求。 本制度适用于XX化工集团公司各化工企业装置的设备防腐蚀管理。 2规范性引用文件 GB/T 1.1-2000 标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则 GB/T 15498-2003 企业标准体系管理标准与工作标准体系 3 职责 3.1设备管理部门负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。 3.2各生产单位及相关管理部门按要求执行本制度。 4 管理内容及方法 4.1 管理范围 4.1.1与生产工艺中腐蚀介质接触的设备、管道、钢结构。 4.1.2与工业大气(有腐蚀性)接触的设备、管道、钢结构。 4.1.3受冷却水腐蚀的设备、管道。 4.1.4与工业大气(有腐蚀性)及有腐蚀性物资接触的厂房、工业建筑物、构筑物和设备基础等。 4.2 管理职责 4.2.1 管理部门职责 4.2.1.1 设有专职或兼职的防腐蚀管理人员。实施防腐蚀技术管理，建立全厂设备防腐蚀档案、台帐、卡片。 4.2.1.2 制定防腐蚀工作计划，并组织实施。 4.2.3 组织分析研究对腐蚀严重、造成生产被动的问题，确定合适的防腐蚀措施。 4.2.4 组织对主要设备或重点技改技措、更新改造项目防腐蚀工作的监督和检查以及验收。 4.2.5 组织对防腐蚀理论的学习，提高防腐蚀管理水平。 4.2.1.6 组织推广应用新技术、新材料、新工艺。 4.2.1.7 定期组织对全厂的设备、管道和厂房建筑的腐蚀和防护情况进行检查和鉴定，并提出书面报告。 4.2.2 使用单位职责 4.2.2.1 编制防腐蚀项目计划并配合、监督实施。 4.2.2.2 参与防腐施工验收。 4.2.2.3 严格操作规程，严格控制工艺条件，避免因工艺介质及条件变化而加速设备、管道的腐蚀。当工艺条件必须变动时，应会同工程技术部重新核定防腐保温措施，并把变动内容引入设备档案。 4.2.2.4 设备停止使用时，应采取防护措施，如倒空、吹扫、清洗、充氮、涂油等。 4.2.2.5 控制腐蚀环境，严禁任意排放有腐蚀性的物资，确系需要排放的，要采取措施，防止对设各种建(构)筑物的腐蚀。 4.2.2.6 参与分析研究对腐蚀严重、造成生产被动的问题及合适防腐蚀措施的确定。 4.2.2.7 有防腐保温层的设备、管道，严禁焊接构件。必须焊接时，要有可靠的措施或焊后重新防腐保温。 4.2.2.8 严禁锤击或敲打非金属设备及有防腐保温层的设备、管道。 4.2.2.9 采用的防腐保温材料要符合技术要求，应有检验合格证及出厂日期。 4.2.2.10 配合推广采用“四新技术”。 4.3设备管道、钢结构腐蚀的定期检查，包括如下内容： 4.3.1 腐蚀类型的分析，腐蚀的深度，焊缝情况，腐蚀产物的分析； 4.3.2金相显微检查、探伤，防腐层老化情况、龟裂、脱落情况、腐蚀和其它损坏现象等。 4.3.3防腐保温施工、安装均应制订施工、操作安全规程.以确保施工质量和安全生产，工程技术部应加强防腐保温工作的监督、检查和竣工验收工作。 5考核 本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执行。 海量资料 超值下载 1