微生态制剂发酵工艺.pdfVIP

来 ※ ※ ※ ※． 柒 ※． ※ ※ 米 ※ 米 ※ 岽 果 五 工 VFo1．33Na2 eb． 2010 工艺与设备 ※ ※ ※ ※ ※ 崇 ※ ※ -2-※ ※ 桨 ※ ※ 桨 微生态制剂发酵工艺 何 娟-，何彩东-，穆燕魁 ： (1．河北中润制药有限公司，河北 石家庄 050041；2．河北省食品质量监督检验研究院，河北 石家庄 050051) [摘 要]从发酵工艺出发，对现阶段微生态制剂的生产情况进行了简述。 [关键词】抗生素滥用；发酵工艺；微生态制剂 [中图分类号]TQ920．1 [文献标识码】B [文章编号]1003—5095(2010)02—0038—03 近年来，抗生素工业发展迅猛，各种抗生素产品 生态制剂。 不断问世。然而随之而来的是由于抗生素滥用而产生 2 固态发酵 的诸如病原菌的抗药菌株激增，肠道正常菌丛被伤害 该方法是指利用麸皮、米糠、稻壳等农作物纤维 和破坏等各种难题。这些难题成为限制抗生素工业可 素颗粒作碳源及能源，或利用聚氨酯等惰性固体颗粒 持续发展的一个瓶颈。1988年康 白提出了 “微生态 作支持物 (InertSupport)，在没有或基本上没有游 学”理论，试图借助从人类、动物、植物体 内分离的有 离水的固态基质上的发酵过程[2]。其主要特点是发酵 益微生物 ，调节肠道菌丛的失调，恢复肠道微生态平 体系没有游离水存在，微生物在有足够湿度的固态基 衡，实现疾病的治疗。因其具有无副作用、无残留污 质，从固体颗粒 中汲取水分，微生物的生长及所形成 染、不产生抗药性，具有抗病治病、增强免疫和促进生 的产物均处于基质表面。固体基质不仅起到一个提供 长等优点，逐渐成为发酵工业领域生产和研究的热 碳源、氮源、水分、无机物和其他营养物的作用，同时 点。 也为微生物的生长提供了一个固定的位置，整个发酵 1 液体深层发酵 过程跟微生物在 自然环境中所发生的微生物反应相 将活化的菌种接种到发酵罐，进行深层液体培 似。 养，经过滤、浓缩或载体吸附、干燥，制得菌剂。液态发 固体发酵技术由来已久、应用广泛，在 中国古代 酵有如下优点：液体悬浮状态是许多微生物的最适生 就己经被应用在制曲酿酒、腌制食品、肥料堆积等方 长环境；液态环境利于菌体、底物、产物的扩散，使发 面。由于技术发展的限制，在过去的很长一段时问内 酵在均质条件下进行，便于检测、控制，易扩大生产规 固体发酵技术都停留在一个 比较原始落后的技术上， 模；液体输送方便，易于机械化操作。液态发酵设备和 甚至在现代的工业生产上仍然在沿用这样的发酵技 发酵控制系统在生产中逐渐完善，目前已经广泛应用 术。20世纪70年代 以来，随着世界性的能源危机的 于医药、化工、食品等行业。 出现和环境保护意识的增强，固态发酵的技术才重新 但对于生产微生态制剂而言，液态发酵的产品存 得到重视。目前，随着人们对固体发酵研究的深入，固 在孢子数量少、活力低、孢子耐受力差、不易保存等缺 体发酵 已广泛应用于酶制剂、生物杀虫剂、食品、有机 陷[，而且液体发酵设备投资大，产品制作成本高，菌 酸、土壤改造、造纸等方面，并逐步显示出其不可替代 体的代谢产物不能有效地利用，不仅污染环境还降低