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电解抛光
电子装配
三、操作步骤
四、检验项目
电解抛光作业指导书
五、不合格品处理方式
深圳市长先科力机电设备有限公司
WI-71-01A
文件类别:指导文件
一、作业工具
二、作业环境
序号
检验项目
检验依据
返工
六、注意事项
图纸、样板
2、将已清洗干净的工件挂上挂架,并放入抛光槽内。
抛光检查工件尺寸是否与图纸相符;
工件外观有无毛刺、刮花、变形、焊点现象;
1、工作前应首先检查待抛光工件的尺寸是否与图纸相符,外观有无毛刺、
刮花、变形等不良现象,并将工件清洗干净。
工件长度
自动稳流稳压可控硅整流器、电解抛光槽、操作控制盒、各种挂架。
文件编号
制定
版本号
A
审核
生效日期
批准
4、抛光时间到达后,关闭控制盒开关,取出抛光槽内的挂架,并用清
水冲洗,直到洗干净为止。
因此机器为强酸环境,具有腐蚀性及刺激性气味,操作地点应远离其
3、打开电源,开启控制盒上的开关,并按照工件的长度调好抛光时间,
图纸、样板
1、挂架不可太细,挂架导电性能要好,挂架上挂后要与工件充分接触;
2、严格控制好电解抛光的时间,时间不可太长,也不可太短;
3、作业时应戴好防护用品,以免发生工伤。
抛光时间
电解抛光时间参考表
文件类别:指导文件
二、操作步骤
5分钟
30*50mm
200*100mm
300*500mm
400*600mm
5000*600mm
1000*1000mm
1000*1500mm
7分钟
10分钟
15分钟
20分钟
25分钟
30分钟
40分钟
具体抛光时间参照以下《电解抛光时间参考表》。
抛光完成后检查工件光洁是否与样板一致
样板
抛光完成后检查工件外观明暗纹
它机器设备、工件,作业现场要通风,操作员应戴好口罩、手套等防护用品。
10*20mm
5、检查已抛光完成的工件是否与样板要求一致,并关闭控制盒开关及电源开关。
版本号
手工焊接的要领
深圳市中悦电子有限公司
深圳市中悦电子有限公司
三.
A/0
2013年8月22
制定
审核
批准
彭帅
审核
制定
彭帅
电脑裁线机
1)前端剥皮 5SET
2)前端半剥 3SET
3)总线长度 445SET
4)后端半剥 5SET
5)后端剥皮 6SET
6)刀值 80SET
(注:设定刀值时,线越粗刀值越大,线越细刀值越小)
例如:线总长445mm,前端半剥3mm全剥5mm,后端半剥5mm全剥6mm,前端扭线,
线色:黑色,生产2000根 设置如下:(图4)
8)把数 2000SET
7)退刀 10SET
9)加工总数 2000SET
10)扭线方式(图5) 1SET
(设定扭线方式后,前半端半剥会自动减2mm,扭线尾端不结实,可将前后端半剥自行加减)
11)扭线强度(图6) 0SET
1打开裁线机电源开关,电源指示灯亮(如图2),同时侦测有无线材的指示灯亮(图3);
2 设定尺寸;
将线束从右侧的孔穿进(图7),以上下的形式绕于滚轮上,
再次穿进右侧的孔中(如图8);
4 当线束穿至上下滚轮时,打开右侧滚轮上升开关,侦测有无线材的指示
灯灭,上下滚轮分开(如图9),线束从滚轮空隙中穿进内管至刀座(如图10);
长半长,前后端剥皮)有误差.按(图11)中的+ 、—、SET来调整刀值及长度;
5当一切就位后,试裁几根线束后,看是否切段铜丝或刮伤铜丝,如长度(全
6当试裁符合要求后,按START键进行裁线;若中途需停止,按STOP键停止裁线
若中途发生紧急情况,按E—STOP键紧急停止开关(如图12)
裁线完成 转焊锡工序
电脑裁线机操作规程
ZY-QC-024
ZY-QC-024
2005/9/1
2005/9/1
1.00
2.00
3.00
3.00
3.00
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