尾架套筒工艺规程及工艺装备设计.doc

摘 要 通过引言 4 2 C620车床尾架套筒零件工艺规程设计 6 2.1计算生产纲领，确定生产类型 6 2.2零件的分析 6 2.3选择毛坯 6 2.4工艺规程设计 7 2.4.1定位基准的选择 7 2.4.2零件加工方法的选择 7 2.4.3制定工艺路线 7 2.4.4确定机械加工余量及毛坯尺寸 8 2.4.5工序设计 9 2.4.5确定切削用量及基本时间 14 3 铣槽专用夹具设计 19 3.1零件夹具设计分析 19 3.2铣槽专用夹具设计 20 3.2.1铣槽专用夹具的工作原理 20 3.2.2 铣槽专用夹具的结构组成 21 3.2.3 铣槽专用夹具的组装工艺 23 3.2.4 铣槽专用夹具设计制造工艺 23 3.3夹具定位误差分析 25 4 总结 27 5 参考文献 28 附录 29 附录二 32 1 引言 制造业是向国民经济各部门提供装备的部门，是现代经济的支柱产业；装备制造业的发达程度，是衡量一个国家工业化阶段的重要标准。而机床行业又是装备制造业的基础行业，是向传统机械工业、国防工业、汽车工业、航空航天工业、电子信息技术工业以及其他加工工业提供加工装备的部门，是支柱的支柱。振兴装备制造业，必须首先发展机床制造业。?车床是应用最为广泛机床之一。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床除了用于车外圆外还能用于镗孔，车端面钻孔和铰孔车床的多功能性可以使工件在一次定位安装中完成多种加工。是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。 车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行孔，铰孔和拉油槽等工作对而言，在对超长的工件进行加工时可以起到支撑作用防止工件在刀具的作用下偏离中心线过远而不能加工安装各种钻具对车件进行钻孔或者打中心之类的工作 本次设计的主要任务是C620机床尾架套筒的设计，是普通车床组成之一。C620机床尾架套筒具有制造容易、价格低廉、坚实耐用、便于维修保养等特点。本设计中主要是对普通机床的尾架套筒设计。 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，培养学生综合运用所学基础理论、专业知识与技能，独立分析和解决问题的能力，有助于学生对专业知识、技能的进一步提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。专用夹具的设计对加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的性能有着重要的影响。本课题讨论的目的是通过分析C620机床尾架套筒的特点，论述了设计时应注意的问题及其应用范围。 工艺流程决定了产品的加工路线,零件的加工方法,从而决定了采用什么样的设备及工装。良好的、合理的工艺流程,是保证和提高产品质量的重要环节。工艺流程必须将质量摆在首位,否则,该工艺流程生产的件数再多也是无用的,也就是说,没有质量就没有数量。如果生产零件的质量提高了,它的性能、耐用度好了,废品率降低了,实际上也相当于增加了产量,这说明质量可以转化为产量。另一方面,零件的质量必须通过一定的数量来体现,因为任何质量都表现为一定的数量,没有数量也就是没有质量。若工艺流程导致产量极低,即使质量很高,仍是不能完成生产任务的。由此可见,质量和产量是各以对方的存在为条件,并且它们之间又有相互对立的一面。例如,某一正常的工艺流程,若在生产条件(如设备工艺装备,人的操作水平等) 不变的情况下,要求产量提高一倍,这就势必使工人劳动强度加大,导致零件的废品率增加,质量下降,同样,如果在生产条件不变的情况下,提高质量要求,也势必使生产效率下降而废品率上升,在产品结构设计合理先进的条件下,工艺流程的编制必须要较好地解决好产量和质量的关系,才能使企业的生产得到发展,经济效益得到提高。先进合理的工艺流程可以使企业处于较好的运转过程,并充分利用企业的资源(人力资源、设备及其他物质条件) 从而提高劳动生产率,创造满意的经济效益。 先进合理的工艺流程可以使企业节省和合理选择原材料,研究新材料,合理使用和改进现有设备,研制新的高效设备等。由此可以降低企业制造过程的能耗,降低生产成本, 从而提高产品的市场竞争力。 2 C620车床尾架套筒零件工艺规程设计 2.1计算生产纲领，确定生产类型 图示1为C620车床尾架零件，该产品年产量为1000件，设其备用率为8%，机械加工废品率为1%，现制定该零件的机械加工工艺规程。N＝Qn（+ a % + b % ) =1000×1×( 1+8 %+ 1 %) =1090（件／年） 套筒零件的年产量为件，现已知该产品属于轻型机械，根据生产类型与生产纲领的关系，确定其生产类型为中批生产。 图1.1 尾架套筒零件图 2.2零件的分析 套筒零件的图样视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。本零件外圆表面φ55及锥孔φ31.26±0.02精度要求较高，