纸管检验标准.doc

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1.外观 纸管表面积断面应平滑光洁、无污染和损伤,A类纸管上下纸带应无同位现象,接缝平整,间隙不能大于1mm 2.纸管分类 2.1A类纸管:指经分切、螺旋制管、粗切、干燥、精切等工序制得的纸管,可用作塑料薄膜、纸张、金属箔、胶片等卷状材料的卷绕芯管。 2.2B类纸管:指经分切、螺旋制管、树脂凃布、粗切、干燥、精切等特殊加工工序制得的纸管,可用作收卷平整度要求特别高的聚酯、聚丙烯等塑料薄膜、高档纸张、金属箔、等其他卷状材料的卷绕芯管。 3.纸管内径、壁厚、长度及极限偏差应符合下表的规定 内径、厚度、长度及极限偏差 项目 尺寸 极限偏差 实验方法 A类 B类 外观 纸管表面积断面应平滑光洁、无污染和损伤,A类纸管上下纸带应无同位现象,接缝平整,间隙不能大于1mm 目测、纸管表面接缝间隙用精度为0.5mm的钢板尺进行测量,取三次测量值中的最大值 内径 10 ±0.3 ±0.2 用精度0.01mm的游标卡尺进行测量,取三次测量值的平均值 12 18 25 30 40 50 60 70 76 100 ±0.4 ±0.3 120 ±0.5 ±0.4 150 200 250 300 400 壁厚 ≤10 ±0.4 ±0.4 用精度0.01mm的游标卡尺进行测量,取三次测量值的平均值 >10 ±0.5 ±0.5 长度 ≤250 ±0.5 ±0.5 用精度0.5mm的钢卷尺测量纸管两端的尺寸,取三次测量值的平均值 250~760 ±1.0 ±1.0 760~1270 ±1.5 ±1.5 >1270 ±2.0 ±2.0 直线度:1000mm长度以内的纸管(含1000mm),A类直线度应不大于1mm;B类直线度应不大于0.8mm;大于1000mm长度的纸管,A类直线度应不大于1.2mm;B类直线度应不大于1.0mm。 含水率:A类应为6.0%~12.0%;V类应为6.0%~10.0% 试样的温湿度处理 试样测试前在温度40℃±2℃,相对湿度20%~35%的环境中预处理48h,然后在温度23℃±1℃,相对湿度50%±2%的标准环境中放置48h。 径向压力试验 径向压力指垂直施加于纸芯轴的压力。试样长度为100mm。试验压板以50~65mm/min的速度匀速移动。当力值第一次达到最高时或变形曲线稳定时的数值即径向压力值。单位:N。 纸管的径向压力应符合下表 内经 mm 指标要求 壁厚 mm 径向压力N A类 B类 76 5 ≥60a - ≥500 - 6 ≥600 - 7 ≥700 - 8 ≥1000 ≥1000 9 ≥1100 - 10 ≥1200 ≥1300 11 ≥1300 - 12 ≥1400 ≥1500 13 ≥1500 - 14 ≥1600 - 15 ≥1650 ≥1650 16 ≥1700 - 17 ≥1800 - 150 8 ≥700 ≥700 10 ≥800 ≥800 12 ≥1000 ≥1000 14 ≥1200 ≥1200 15 ≥1250 - 16 ≥1300 - 250 15 ≥2000 - 300 15 ≥2200 - a适用于卷绕感光相纸或胶片的纸管 试验方法 外观 采用目测。其中纸管表面接缝间隙用精度为0.5mm的钢板尺进行测量,取三次测量值中最大值。 长度的测量 用精度为0.5mm的钢卷尺测量直纸管两端的尺寸,取三次测量值的平均值。 内经的测量 用精度为0.01的游标卡尺进行测量,取三次测量值的平均值。 壁厚的测量 用精度为0.01的游标卡尺进行测量,取三次测量值的平均值。 直线度的测量 将试样平放于大理石平台,测试者双眼平视平台面,转动试样至少一周,找出试样于平台间隙最大处,用塞尺轻轻塞入,塞尺厚度即为直线度。精度为0.1mm 含水率 按GB/T462的规定进行。 4.抽样及判定原则 4.1外观、尺寸采用GB/T2828.1一般检查水平Ⅰ、二次正常检查抽样方案,合格质量水平AQL为6.5 抽样见下表: 抽样表 批量范围 第一样本 AQL=6.5 第二样本 Ac Re <500 5 0 2 5 1 2 501~3200 8 0 3 8 3 4 >3200 13 1 3 13 4 5 含水率是在同一批产品中,按抽样表的第一样本规定的抽样数量进行检验,若不合格,则判断该批不合格。 径向压力是在同一批产品中,按抽样表中第一样本规定的抽样数量进行检验,若有一根不合格则判断该批不合格。 文件类别 文件编号/版本 页

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已乘
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