[日本室兰制钢厂锻造方法汇总]JSW中心压实工艺概述.pdfVIP

JSW 的中心压实工艺概述 （1994 年举办的热加工引进技术系列讲座“锻造”篇摘录） 大型轴类锻件进行有效锻压的最重要的目的是压合钢锭内部（尤其是延轴线、中心 D0/5 区域）的孔隙， 并使之连成一体。因此，要认真地区别开“Forging” （锻压、压实）与“Forming” （成形、锻形）之间的差 异，认真地区别开“荒延”（日文，拔长性粗拔）、“荒压”（毛坯锻压，有压实涵义）之间的不同含义。由 于锻造用钢锭越来越大型化，钢锭凝固时不可避免地会出现一些疏松、孔隙。日本室兰制钢厂曾对 105t、 3.5%Ni-Cr-Mo-V （相当于我国的26Cr2Ni4MoV ）转子钢锭进行解剖，发现锭身中心线近冒口端存在较大疏 松区域，最大的疏松性孔穴可达 8～13mm。对此，锻造工作者的任务就是要彻底消除这类缺陷，尽可能依 靠简单的工步组合、实用的工具选配和合理的参数、方法，经济而有效地解决压实问题。日本室兰制钢厂 锻造工作者建立的 WHF 法就是在经过一系列试验和实践后得出的（轴类件拔长时的）中心压实法。经过多 年的应用、优化和新的探索，使我们深刻地认识到：我们自 1986 年引进的 WHF 法在轴类件压实方面确实 有其有效性和可靠性；而我们自己的试验与探索，以及逐步发展起来的计算机仿真技术与其它模拟实验手 段的应用，更使 WHF 法趋于完善和规范化。 大锻件的压实包括压合和焊合两步：一是在特定的应力、应变、位移、变形速度、温度等条件的制约 下，使疏松区域缩小、变形、封闭或压合，有应力主导型和应变主导型两种；二是在特定的温度、应力等 因素作用下使接触面进一步溶为一体，扩散、“焊合”后得到金属键连续一致、细密而均匀的组织。因此， 中心压实的基本条件有三点：良好的应力状态、合适的应变条件和促使压合、“熔焊”的温度场。 以及技术中，常用的轴类件中心压实工艺有：WHF 、SUF、FM、（FML）、上下宽V 锻造、三角锭锻造 和 J.T.S (见图 1)。 一．WHF 法（SUF 法） WHF 法是应变主导型的压实法，是日本室兰制钢厂研究所（美国加利福尼亚理工学院取得工学博士学 注 WHF—Wide die hevy blow forging 宽砧强压法 SUF— side upset forging 镦锻法 F M— free from Mannesman effect (消除心部拉应力效应的)无拉应力法。 FML 实则上是纵向布 砧的无拉应力法。 J ．T ．S—Janpaness Tateno and Sikano 日本学者馆野万吉与鹿野昭一发明的差温中心压凹锻造法。 1 位）田中光之先生于一九八零年提出的。当时，室兰制钢所开始批量生产 570T 锭用以制造 1100MWe LP 汽转和 1300MWe 核电站容器以及其他有特殊要求 （如A286 材料做的超临界机组）的大锻件，其中对转子、 支撑辊等轴类件来说提出了以下攻关任务： 1.保证超大型钢锭的均质性； 2.保证超大直径（φ2000 以上）锻件中心区域充分压实、组织均匀； 3.使超大直径（壁厚）充分淬透、性能优化； 4.消除任何残余应力； 5.保证各种探伤尤其是超声波探伤的可靠。 WHF SUF （走扁方） FM FML (J.T.S) 上下 V 135° 凸形砧锻造 三角瓣锭锻造 图 1 常用的轴类件中心压实法 2 这几点有其相关性。对锻造来说，“均匀地压实”是主攻方向。围绕这一点，室兰厂与北海道及东京等 地的高等院校合作，做了大量的试验，针对室兰厂具有雄厚冶炼力量和大吨位水压机等特点与优势，走