冷冲压工艺及模具设计说明书.pdfVIP

目录 前言……………………………………………………………1 课程设计指导书…………………………………………2 设计说明书…………………………………………………3 第一部分、零件的工艺分析……………………3 第二部分、模具类型的确定……………………4 第三部分、冲裁模间隙……………………………5 第四部分、零件的工艺计算……………………6 一、排样与搭边……………………………6 二、冲压力的计算…………………………7 三、计算压力中心…………………………8 四、凸、凹模刃口尺寸计算…………9 第五部分、冲压模结构设计计算………………11 第六部分、压力机的选择与校核………………18 第七部分、模具主要零件加工工艺规程编 制…………………………………………19 总结……………………………………………………………21 参考文献……………………………………………………22 前言 冲压是利用冲模在压力机上对金属（或非金属）板料施加压力使其分离或变 形，从而得到定行状，并且满足一定使用要求零件的加工方法。由于通常是在常 温（状态）下进行的，所以又称为冷冲压。又由于它主要用于加工板料零件，所 以有时也叫板料冲压。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属） 批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模， 批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压 工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才 能得出冲压件。 由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相 同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工 序和成形工序两大 ；分离工序是指被加工材料在外力作用下产生变形，当做用 在变形部分的应力达到了材料的抗剪强度，材料便产生剪裂而分离，从而形成一 定形状和尺寸的零件的工序；成形工序是指被加工材料在外力作用下仅仅产生塑 性变形，得到一定形状和尺寸的零件的工序。上述两类工序，按基本变形方式不 同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序，每种基本工序还包含有多种 单一工序。 冲裁模结构设计是否合理，直接影响冲裁件的质量与成本。因此认识和研究 冲裁模的结构特点和性能，对实现冲裁加工和发展冲裁技术是十分重要的。按工 序的组合分类有单工序模、级进模、复合模。 此设计针对所给的零件进行了一套冷冲压模具的设计，其中设计内容为分析 零件的冲裁工艺性（材料、工件结构形状、尺寸精度），拟定零件的冲压工艺方 案及模具结构，零件的工艺计算 （排样与搭边、冲裁力和压力中心的计算凸凹模 刃口尺寸的计算），冲压模结构设计计算，压力机的选用与校核。 1 《冷冲压工艺及模具设计》课程设计指导书 一、 课程设计的目的 （1）综合运用冷冲模课程和其它有关先修课程的理论及生产实践的知识去分析 和解决模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。 （2）学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计 过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总 体设计和计算的能力。 （3）通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料 等，培养模具设计的基本技能。 二、课程设计的内容 课程设计的题目为常用简单冲压零件的冲模设计，具体题目见每组的分组名单。 其具体内容如下： （1）模具整体方案设计，包括零件的工艺分析、模具类型的确定、压力中心计 算、刃口尺寸计算、压力机选择等； （2）模具整装配图和模具重要零件设计； （3）编写设计计算说明书。 要求每个学生完成： 1、 具整体装配图1 张， 2、零件图2张， 3、设计说明书1份（不少于20页）。 三、 设计任务 名 称：变压器铁心片 材 料：D310 2 板料厚度：t=0.3mm 设计说明书 第一部分、零件的工艺分析