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电火花线切割液研究进展 杨鹏，宋昌清 机制112 唐金 摘 要 介绍线切割液的分类、组成和线切割液合成的研究成果，简述了国内外已建立的线切割液理论模型。分析线切割液发展趋势，阐述线切割液理论研究的意义，并预测随着特种加工的快速发展和人们对环境要求的提高，线切割液的理论研究必将给特种加工液的合成带来方便。 关键词 电火花线切割液; 研究现状; 发展趋势 线切割液是电火花线切割 (WEDM) 加工中的冷却液体，其性能的好坏对加工效果起至关重要的影响。好的线切割液要有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等特点，可使切割加工获得理想的加工光洁度和加工效率，并能延长机床的使用寿命。近年来线切割液的使用量快速增长，单线切割用乳化液年消耗量已超过 1 万吨。但是国内普遍使用的线切割液从切割效率上讲效率较低，低速走丝电火花线切割 (WEDM- LS) 一次切割最高效率已达 500 mm2/min，实用一次切割最高效率为150 mm2/min 左右 ［1 ］，而我国独有的高速走丝电火花线切割 (WEDM- HS) 自 20 世纪 80 年代以来实用一次切割最高效率仍长期徘徊在 60 ～ 80 mm2/min; 从环保角度讲，目前使用的主流切割液难处理，对我国环境造成很大危害，我国废水排放的标准是 COD(化学需氧量) 不大于 100 mg/L，而废乳化液 COD 高达几万甚至几十万毫克/升。随着环境立法的不断 加强，合成具有高切割效率和低污染的切割液已成为 企业和社会的迫切需求。 线切割液的分类和研究状况 电火花线切割液分类 线切割液组成成分的研究 线切割液一般由分散剂、爆炸剂、防锈剂等组成。 分散剂是促使颗粒均匀分散于介质中，形成稳定 悬浮体的药剂。早期的油性产品的分散剂主要有三乙 基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍 生物、聚丙烯酰胺等。现在水性切割液分散物质多为 水溶性有机化物，如聚乙二醇、聚乙烯醇、聚羧酸类 分散剂、聚丙烯酸钠、膦酰基羧酸共聚物等，而其中 以聚乙二醇、聚丙二醇、亲水性多元醇及衍生化合物 使用居多。分散剂和其他助剂同时使用，同时发挥多 种性能. 为增加切割效率或切割硬质合金和较厚工件时的 爆炸力，常在乳化液中添加爆炸剂。爆炸剂的加入有 利于放电加工中爆炸能量的增加和排屑，并且可以用 较小的电流切割较厚的工件，其是提高切割效率的重 要手段之一，目前应用较多的爆炸剂是水溶性聚合 物、松香和各种糖类有机物。但加入量一般控制在工 作液总量的 10% 以内，太多后会引起断丝频率增加 和加工表面电蚀产物黏结等问题。滕向阳4 ］在去离子 水和三乙醇胺组成的工作液中，按质量比逐步添加松 香，在保证机床及其他工艺参数不变的前提下，观察 松香含量对加工效率及表面粗糙度的影响，证明了增 加松香的含量，可以提高加工效率和改善表面粗糙度。 爆炸剂 水性切割液会增加机床和工件的腐蚀，防锈剂的 加入可有效减缓腐蚀效果。水溶性防锈剂大多是电解 质，电解质的高导电性严重影响介电性能和放电效 果，所以筛选出具有合适电性能的水溶性防锈剂是关 键技术问题。目前使用的水性防锈剂有硼胺类和羧酸 胺类，如单乙醇胺、二异丙醇胺、硼酸混合物、硼酸 酯及羧酸和胺盐混合物等，不使用 NaNO2、铬酸盐、 磷酸盐等系列防锈剂，主要以羧酸酯、酰胺及有机硼 等多种添加剂进行复配而成。方建华等［5 ］采用硼氮化 改性菜籽油作润滑添加剂，三乙醇胺和无机硼酸盐作 为防锈剂、柠檬酸三钠作光亮剂合成水性切割液。 防锈剂 线切割理论研究 国内外学者从机械力学、流体分子动力学等方向 对切割加工中线锯振动和切割液流动压力等进行了研 究，并且建立了分子动力学仿真模型。S Keith Har- grove 等［8 ］采用有限元法建立了切割低碳钢 AISI4340 的切割参数对工件温度层厚度和温度分布计算的模 型，对线切割液的合成有导向意义。Probir Saha 等 ［9 ］采用二阶多变量回归模型和前馈 BP 神经网络模型输 入相关工艺参数，从神经网络模型预测的切割速率和 表面粗糙度整体平均误差为 3. 29%，多变量回归模 型得出的为整体平均预测误差 6. 02%，这两种模式 已被用于研究切割速度和表面粗糙度。N Tosun 等 ［10 ］实验了在不同脉宽、开路电压、线速度和流体介质压 力的条件下工件表面粗糙度的变化，建立幂函数模 型，并对影响工件表面粗糙度的加工参数的重要程度 进行了方差分析。 线切割液的发展趋势 线切割液的应用伴随着线切割的发展，线切割除 在导电材料 (如金属)