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三十三、过程潜在失效模式及后果分析 1. 目的 规范FMEA活动，评价和发现产品在各生产工序中存在的潜在失效及其后果，并将能够避免减少这些潜在失效产生的措施正式书面文件化，以确保产品质量。 2. 适用范围 适用于本公司汽车行业客户产品及超过了正常生产制作能力的产品和客户有特殊要求的产品。 3. 参考文件 QM《质量手册》。 4. 职责 4.1 公司产品质量先期策划多功能小组（CFT小组）负责相关产品进行各工序潜在失效模式及后果进行分析研究（FMEA），并制定生产控制计划。 4.2 工程部PE工程师和品质部IPQA专职人员对FMEA活动进行跟踪监察。 4.3 生产部相关部门负责FMEA和控制计划的具体实施。 5. 工作程序 5.1 工程部ME接到业务部转来的客户生产资料后，经过评审认为： 若是汽车行业客户产品或超过了本公司正常生产制作能力的产品，负责向公司CFT小组申报，要求进行FMEA活动。公司产品质量先期策划和控制策划多功能小组（CFT小组）应组织生产、工程、品管人员对本公司各生产工序在生产制造过程中存在的潜在失效模式及后果进行综合分析，并进行FMEA活动。以减少或消除产品不良或导致产品批量报废的机会，真正做到“预防为主，控制在先”。 5.2 公司CFT小组在组织进行FMEA活动时，应注重考虑“潜在失效后果的严重程度（S）、“潜在失效起因座要机理的频度（O）”