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设计FMEA（DFMEA） 设计FMEA是在设计过程中采用的一种FMEA技术，用以保证已充分地考虑和指明设计中各种潜在的失效模式及其相关的起因/机现，并就此在设计上采取必要的预防措施。 潜在失效模式及后果分析（过程FMEA） PFMEA输入资料的准备 绘制过程流程图 过程功能/要求 简单描述被分析的过程或工序。尽可能简单地说明该过程或工序的目的。 如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序，应把这些工序作为独立过程列出。 潜在失效模式 所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不满足过程要求和/或设计意图的形式，是对某具休工序不符合要求的描述。 应假定提供的零件/材料是合格的； 对特定的工序例出每一个潜在失效模式 要用回符合下列问题的方式识别“潜在失效模式”： 过程/零件怎么不能满足规范？ 假设不考虑工程规范，顾客（内、外部顾客）会提出什么异议？ 首先考虑类似产品上已发生的不合格（从质量报表上获取）。 潜在失效后果 主要描述失效模式一旦发生后，对顾客（内、外顾客）所造成的影响； 对最终顾客来说，失效的后果应用产品或系统的性能缺陷来描述。如： 噪音、工作不正常、不起作用、不稳定、外观不良、粗糙、费力、异味、工作减弱、间歇性工作等。 对下一道工序来说，失效的后果应用过程/工序性能缺陷来描述。如： 无法固定、无