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DFMEA:由负责产品设计的工程师/小组 END * * 潜在失效模式及后果分析FEMA （Potential Failure Mode and Effects Analysis） * 一、FEMA概述 1、FEMA的应用和发展 50年代初期，美国Grumman公司第一次把FMEA思想用 于一种战斗机的操纵系统的设计分析，取得较好效果，以后逐渐推广。 60年代中期用于美国航天工业。（阿波罗） 1974年用于美国海军。（1629号军标） 1985年IEC公布了FMEA标准: IEC812， 这个标准被我国等同采用为GB 7826-87： 《系统可靠性分析技术，失效模式和效应分析(FMEA)程序》 QS-9000 质量体系要求 —美国汽车工业行动集团（AIAG） VDA6.1 质量体系审核 —德国汽车汽车工业联合会（VDA） ISO/TS 16949质量管理体系—国际汽车特别工作组（IATF） 均将进行FMEA分析作为质量管理体系的重要内容。 2、FEMA是什么 FMEA是一种标准化，系统化的方法 用于评估产生在系统、设计、流程、设备或服务方面的缺陷。 FMEA是一种分析技术 并最大限度地保证各种潜在的缺陷模式及其相关的原因已得到充分的考虑和论述 FMEA是小组的思想 体现了工程师在制造