FMEA与设计管制教案.pptVIP

FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式分析 課程目的 什麼是FMEA？ FMEA在設計與製造上重要性 由FMEA著手設計改善 FMEA對應至品質管制計畫及行動 什麼是 FMEA ？ 依照其發生在失效的風險優先排列並採取行動排除或降低其發生的 為未來使用和持續改進提供文件化的預防經驗/方法 FMEA自身並不是問題的解決者， 它通常與其它問題解決的工具聯合使用“FMEA提出問題解決的時機並不是解決問題” 失效的定義 FMEA 的失敗 小組的開發FMEA轉變成個人的行為 FMEA是創造顧客或第三方滿意，而不是提升過程 FMEA在過程開發中運用太遲或沒有改進產品/過程循環發展 在產品壽命期內FMEA沒有被重新評定和更新，沒有像動態工具一樣被加工 FMEA被認為太複雜或花費太多的時間 ? APQP 時程圖 典型的FMEAs FMEAs的關聯 FMEA 的時間順序 典型的開發三部曲 控制計畫/過程流程結合圖例 設計FMEA 小組成員 在籌備樣件期間開始 設計工程師─通常的小組領導 檢驗工程師 可靠性工程師 製造工程師 最終服務工程師 項目經理 質量工程師 顧客聯繫人 其他，包括︰銷售、開發、過程、QA/QC等 製程FMEA 小組成員 製程工程師─通常的小組領導 生產操作者 工藝工程師 設計工程師 可靠性工程師 加工工程師 維修工程師 項目