脚手架工程安全讲义.pptVIP

脚手架工程 现场重点检查的内容： 一、安全专项施工方案 二、构配件质量 三、落地式脚手架 四、悬挑式脚手架 五、挂式脚手架 六、吊篮脚手架 七、附着式升降脚手架 一、安全专项施工方案 1.内容主要包括：工程概况、脚手架选型及材料要求、脚手架设计计算、架体防护、门洞及上人马道、架体搭设和拆除程序及要求、脚手架施工图 2.编制、审批程序及论证 3.主要存在的问题： ①未经审批或审批不规范，须论证而未论证 ②内容不全（概况、设计计算、安全措施、施工图等） ③缺乏针对性和可操作性 ④现场实施与方案不符 二、构配件质量 1.钢管（Q235－A级钢；φ48×3.5；外观质量符合要 求；刷防锈漆） 2.扣件（可锻铸铁扣件；拧紧力矩40～65N?M ；外观质量符合要求；刷防锈漆）采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合国标《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定后方可使用 3.脚手板（厚度不小于50mm） 冲压式钢脚手板（Q235A级钢；无变形；刷防锈漆） 木脚手板（松木或杉木，Ⅱ级材质；两端各箍φ4的镀锌钢丝两道） 竹片串脚手板（四个生长期以上竹；易开裂变形，北方不适用） 三、落地式脚手架 1.搭设高度 单排架不超过24m，双排架不宜超过50m。 2.基础（垫板、底座、扫地杆） 3.立杆、横杆设置及接头形式 4.连墙件设置 5.剪刀撑设置（纵向剪刀撑、横向斜撑） 6.架体安全防护（脚手板、防护栏杆、安全网） 7.门洞设置 8.上人马道设置 9.主要存在的问题： ①框架结构采用高度不超过24m的单排架 ②基础未设通长垫板，或无底座，或无横向扫地杆 三、落地式脚手架 ③杆件不刷漆，接头未完全错开 ④小横杆设置不足（主节点，作业层） ⑤连墙件设置不足（第一步，开口处，端部） ⑥剪刀撑设置不规范（纵向，横向） ⑦架体安全防护不到位（密目立网、脚手板、防护栏杆、水平网） ⑧门洞设置随意、不规范 ⑨不设上人马道或设置不规范 ⑩架体承受其它荷载（模板支撑、龙门架、卸料平台等） 四、悬挑式脚手架 1.搭设高度（不宜超过25m；高度达到20m应论证） 2.悬挑梁宜采用型钢，其型号、规格、固定端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定，与建筑物连接必须可靠（埋筋应经设计计算确定） 3.连墙件间距按二步三跨设置 4.架体外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑 5.架体底部脚手板必须铺设牢靠、严密（包括架体与建筑物的缝隙），且用平网及密目网双层兜底 6.控制架体上的施工荷载（一般按2 kN/m2考虑） 7.主要存在的问题： ①超高搭设；须论证而未论证 ②采用钢管悬挑，扣件连接作悬挑架，架体刚度和稳定性不足，无设计计算或与现场实施脱节 四、悬挑式脚手架 ③型钢挑梁采用槽钢，设计未考虑偏心扭力矩，无抗扭措施 ④挑梁固定段长度不足（埋筋未重新设计） ⑤型钢挑梁与埋筋的连接不可靠 ⑥架体超载或集中堆载 ⑦架体底部未用脚手板、安全网封严 ⑧其它同落地式脚手架 五、挂式脚手架 1.吊环、外挂架及穿墙螺栓等重要受力构件，应有合格材质证明，还应按规定进行材料复检，合格后方可使用 2.墙体砼强度必须达到 C10以上,方可安装，穿墙螺栓必须加垫板并用双螺母紧固 3.挂脚手架脚手板的支承点即为外挂架，要求挂脚手架间距不得大于2m，水平连接必须牢靠、稳定 4.使用前应按2kN/㎡均布荷载试压不少于4小时 5.严格控制荷载（施工荷载1kN/㎡），严禁超载使用 6.主要存在的问题： ①受力构件无材质合格证明，定型挂架焊接无检验合格报告 ②使用前不按规定做荷载试验，无验收程序 ③墙体砼强度不足既安装使用；穿墙螺栓无垫板或用单螺母紧固 ④架体超载使用（挂架两侧作悬挑，施工荷载超载） ⑤架体防护不符规范要求 六、吊篮脚手架 1.使用厂家定型产品，查验厂家的生产（制造）许可证、产品合格证、出厂检验报告及产品使用说明书等；严禁使用自制吊篮 2.安全锁（速度、角度）、安全绳（下设重锤）、保险绳、行程限位器、制动器等安全装置齐全、灵敏可靠 3.悬挑结构抗倾覆力矩安全系数2，配重安装牢固、准确 4.安全锁定期校检；吊篮使用前进行荷载试验，履行验收程序 5.作业人员安全带系在保险绳上，保险绳固定在建筑物上 6.吊篮安装前应到安监机构备案审查 7.主要存在的问题： ①安全装置不全或失灵，安全绳不设重锤 ②安全锁不定期校检；吊篮不进行荷载试验，不履行验收程序 ③作业人员不系安全带或安全带系在吊篮上 ④不主动履行备案审查 七、附着式升降脚手架 1.使用附着式升降脚手架应有使用证，并到当地建筑安全监管部门登记备案 2.安装、拆卸及操作使用的专业分包单位应取得相应的资质证书，操作人员应经培训上岗 3.所用各种材料、工具和设备应有质量合格证、材质单等，工程结构混凝土强度应达到附着支承对其附加荷载的