精细化管理与生产主管有效执行.docVIP

精细化管理与生产主管有效执行 主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间：2010年4月19-21日（21日观摩海尔） 地点：青岛 费用：2400元/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费、证书费、参观考察费） 【课程目标】生产制造部门如何持续改善现场、持续减少浪费、降低成本、提高生产效率、提升品质成为衡量企业树立行业竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。本课程将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。 【培训对象】制造总监、生产经理、车间主任、设备经理及工程师、生产技术主管等相关人员参加。 【培训大纲】 第一天：赢在现场---精细化管理与制造成本降低 一、认识精细化管理 什么是精细化管理 全面理解精细化管理 精细化管理的原则 以丰田为代表的精益生产 二、精细化管理与制造业竞争优势 企业为什么需要精细化管理 竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析 制造业利润是如何产生的？ 精益生产的思想精髓-消灭浪费 流程中的精细化分析-内部价值流识别 生产现场的精细化指标-P/Q/C/D/S/M 从量化指标看企业改善的空间 三、基于数据分析的现场精细化管理 地上工厂地下工厂分析 浪费与价值分析-透视工厂16种浪费 现场6S与目视化管理 如何在工厂落实“基于数据分析的持续改善”活动 （1）如何定义公司的浪费 （2）工厂浪费的数据收集与分析 （3）浪费与工厂成本的关联分析 （4）改善浪费主题的选择 （5）改善活动的分解与展开 （6）改善活动与标准化管理（PDCA-SDCA） 日常数据信息的活用-PM（Preventive Maintenance）管理 四、精细化管理与成本降低实例分析 改善设备效率，追求零故障 （1）设备故障数据收集与分析 （2）设备故障对策与改善 （3）故障分析报告与维修作业标准化管理 （4）保养费用管理（PM、BM、CM分析） （5）设备备件管理 （6）OPL与保养人员多技能训练 （7）日常点检与故障预防管理 快速换模换线实例分析 换模换线统计数据分析 线内作业、线外作业区分 作业优化与改善 换模换线作业标准化管理 生产线平衡与有效产出 生产线平衡率分析（Line Balance Rate） 平衡生产线提高有效产出 PM实例分析 结论：如何执行精细化管理？ 流程精细化、数据精细化、管理精细化、持续改善 全员精细化意识的训练 第二天：赢在现场（二）生产主管有效计划与执行能力 一、生产主管的角色转变与挑战 1、认识管理和管理者 ü 管理功能的内涵 ü 日常管理中的5个基本问题 ü 从控制型主管到教练型主管 ü 教练与管理的对比分析 ü 主管的工作流程 2、从技术转型管理的角色转化 ü 生产主管的职业生涯规划与发展 二、生产主管的事务管理--目标设定与计划执行 ü 生产主管的KPI管理 ü 目标管理的意义 ü 如何分解目标 ü 目标设定的原则、方法和实例 ü 从目标细化到行动目标 ü 以行动目标制定行动计划 ü 行动计划跟踪控制万能表 ü 工作分配技巧 ü 实例分析 三、生产主管的人员管理--教练技术与执行 1、对下属绩效评价与管理 ü 什么是一流现场 ü 绩效目标的设立与执行 ü 常用的绩效评价方法 ü 下属绩效不佳的原因分析 2、有效绩效面谈步骤、方法与要点 ü 作好面谈准备（准备好地点、时间、资 料和评价面谈检查表） ü 评价面谈的过程与要点分析 ü 评价面谈常见问题分析与处理 演练与分析：绩效面谈模拟分析 3、如何辅导下属提升绩效 ü 下属何时需要培训与辅导 ü 如何提升辅导的效果 ü 改善的三个方面：态度/知识/技能 ü 提高OJT培训效果的秘诀 ü 有效使用“现场多技能管理表” ü 改善下属不良行为的4阶段、7步骤 ü 把你的想法变成下属的行动 ü 教导下属分析和解决问题 ü 授人以渔：帮助下属成长 4、形成有效的领导风格 ü 权力与管理 ü 影响力与领导 ü 主管的领导力分析 ü 领导绩效公式 ü 诊断员工发展的四个层次 ü 弹性使用四种不同的领导方式 ü 案例讨论 ü 培养你的影响力：通过影响力实现“深入人心”的管理 【讲师介绍】Tony Lee 教育背景及目前状况：管理科学与工程本科，工商管理硕士MBA，美国管理教练协会IAPC、香港坤烨管理教练MCC，职业培训师，名家在线商学院等多家顾问公司签约培训师。 职业经历与能力：著名跨国企业高级生产主管、生产总监