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模板工程资料管理 1. 施工准备及其资料形成 2. 施工工艺过程及其资料形成 3. 质量控制与验收及其资料形成 4 .安全管理及其资料形成 5.模板工程资料汇总 1. 施工准备及其资料形成 技术准备 材料准备 机具准备 作业条件 技术准备 ⑴施工图纸会审已经完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人员熟悉图纸。 【图纸会审记录】【设计变更通知单】【工程洽商记录】 ⑵模板设计。 ⑶根据经审批的模板工程施工组织设计或施工方案及相关规范、标准作好技术、环境、安全交底工作并落实到位。【模板技术交底记录】 ⑷列出本工程梁、板拆模强度百分比一览表，列出本工程拆模同条件试块及部位一览表，并配平面图，并应及时做好同条件混凝土试块的实验工作，根据同条件混凝土抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。 【梁、板拆模强度百分比一览表】 【拆模同条件试块及部位一览表】【混凝土拆模申请单】 【混凝土抗压强度实验报告】 模板设计 ①模板设计的内容及主要原则。 ②模板工程施工前应根据结构施工图、施工现场条件，编制模板工程施工设计，列入工程施工组织设计。 【模板工程施工组织设计】 ③钢模板及其支架的设计要求。 ④模板及其支架设计荷载及刚度要求。 ⑤支架的立柱或桁架应保持稳定，并用长拉杆件固定。 ⑥模板设计计算。 ①模板设计内容及主要原则： 模板设计的内容，主要包括：选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。各项设计的内容和详尽程度，可根据工程的具体情况和施工条件确定。 设计的主要原则：实用、安全、经济。 ②模板工程施工组织设计编制： 绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图、细部结构和异形模板详图及特殊部位的详图。 根据结构构造形式和施工条件确定模板荷载，对模板和支承系统做力学验算。 编制模板与配件的规格、品种与数量明细表。 制定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，必要的加热、保温或隔热措施，安全环保措施等。 制定模板及配件的周转使用方式与计划。 编写模板工程施工说明书。 ③模板设计内容及主要原则： 钢模板及其支架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017-2003）的规定，其截面塑性发展系数取1.0；其荷载设计值可以乘以系数0.85予以折减。 采用冷弯薄壁型钢应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）的规定，其荷载设计值不应折减。 ④模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： 模板结构自重。 新浇筑混凝土自重。 钢筋自重。 施工人员及施工设备荷载。 振捣混凝土时产生的荷载。 新浇筑混凝土对模板侧面的压力。 倾倒混凝土时产生荷载。 参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载应符合有关表的规定。 ⑤当验收模板及其支架的刚度时，最大变形值不得超过下列允许值： 对结构表面外露（不作装饰）的模板，为模板构件计算跨度的1/400. 对结构表面隐蔽（做装饰）的模板，为模板构件计算跨度的1/250. 支架的压缩度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如涉及无要求，起拱高度宜为全长跨度的1‰-3‰，钢模板宜取小值（1‰-2‰）。 根据《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）中有关规定: 模板面板各跨的挠度计算值不宜大于板面相应跨度的1/300，且不宜大于1mm。 钢楞各跨的挠度计算值不宜大于钢楞相应跨度的1/1000，且不宜大于1mm。 ⑥支架的立柱或桁架应保持稳定，并用长拉杆件固定。 ⑦模板设计计算 模板结构构件的最大弯矩、剪力和挠度。模板结构构件中的面板（木、钢、胶合板）、大小楞（木、钢）等，均属于受弯构件，可按简支梁和连续梁计算。当模板构件的跨度超过三跨时，可按三跨连续梁计算。 模板结构构件承载能力的验算。 材料准备【模板选择】 木料，竹、木胶合板 组合钢模板 根据工程需要的规格，准备组合钢模板、连接件及支撑件。 组合式钢模板俗称小钢模，标准规格：厚度（包括肋高）为55㎜，宽度100㎜、150㎜、200㎜、250㎜、300㎜五种，长度有450㎜、600㎜、900㎜、1200㎜、1500㎜五种。另外还有阴角模板、阳角模板、连接角模、U形卡、L形插销等配件。 大模板 大模板一般由面板、骨架、支撑系统、操作平台及附件组成。 模板骨架、支撑架、操作平台、上口卡具等采用Q235型钢，调整螺栓、穿墙螺栓采用45号优质碳素钢加工，吊环采用未经冷拉的HPB235钢筋加工。 模壳 模壳的构造形式有两种：M形模壳(方形模壳)用于双向密肋楼板；T形模壳（长形模壳），用于单项密肋楼板。 材料准备【其他准备】 模板隔离剂。 支撑系统。 门式、扣件式钢管脚手架，各种定型桁架、支柱等。 其他 托具、卡具、螺栓、拉杆、柱箍、12-16号钢丝、