工装模具控制程序.docVIP

程序文件 QP-7.5-04 工装控制程序 发布 2010-10-20 实施2010-10-20 XX汽车配件有限公司发布 工装控制程序 龟形图过程识别： 过程 区分 顾客导向过程 管理过程 支持过程 过程关联图 使用什么方式？ 由谁进行？ （材料/设备/装置） （能力/技能/知识/培训） 制造、检定设备；设计软件 工装/模具设计人员、维护人员、检定人员 输入 输出 要求是什么？ 过程名称 （要交付的是什么？） 工装的制造申请单、以往的制造经验、物料、工装以往的履历、顾客的更改要求、内部不良升高、顾客反馈信息、顾客退货；PFMEA、控制计划 工装模具管理过程 完好工装；工装的检验记录 如何做？ 使用的关键准则是什么？ （方法/程序/技术） （测量/评估） 工装控制程序 工装完好率 1.目的 本程序控制工艺装备对零部件加工和装配的影响因素，确保满足产品技术要求。 2.范围 本程序适用于公司产品的工艺装备控制管理。 3.引用文件 QP-8.3-01 《不合格控制程序》 4.术语和定义 工装：即工艺装备。产品制造过程中所用的各种工具总称。其中包括：刀具、夹具、模具、量检具，辅具、磨具、工具等。 专用工装：仅适用于某一特定产品的工装。 通用工装：可用标准模块组合的工装。 5. 职责 5．1 生产部 a、负责工艺装备的统一管理，是工装相关工作的归口管理部门。 b. 负责组织使用单位，技质部对工装进行验证，并提供原材料。 5．2 生产部负责工装的正确使用、维护保养等工作；可在工装验证过程中提供设备操作人员，可对工装使用状况提出改变意见。 5．4 生产车间负责提供工装验证过程中，工卡，量具及测量记录等工作。 5．5供销部负责工装的外部采购。 6. 工作流程和内容 6．1工装需求: 6．1．1新产品工装需求由技质部负责提出并列出需求工装明细，报总经理批准。属于自制工装，技质部负责工装设计。属于外购工装，技质部负责提供另部件图纸，供销部排采购。 6. 1.2 生产过程中因工艺改进等原因，有需求增加改进工装的，由生产部提出工装 需求，报技质部审核。可以自行制造的，由技质部负责工装设计。不能自行设计，制造的，由供销部采购。 6．2工装的制造与采购 6．2．1自制工装：由生产部安排制造。工装制造、验证合格后，生产部建立专门工装台账《工装台账》 ， 6．2．2外购工装： a.供销部提出外购工装制造单位明细，技质部负责评审其过程保证能力，评审合格后，供销部负责工装定制。 b.供销部负责公司合同执行过程中的跟踪督察，确保按合同内容设计，制造，交付等工作 6．3工装验证。 6．3．1 验证职责 生产部负责组织对工装的验证，技质部负责提供验证工装用的技术资料（技术资料等），生产部负责验证工装用的工、卡、量具及尺寸测量，记录工作。 6．3．2工装验证 a．可以依据设计图纸进行全尺寸检验。 b. 也可以用测量需验证的工装试加工生产的产品相应尺寸来验证工装合格与否。 6．3．3工装必须经产品试制合格后方能进行正式生产。 6．3．4工装验证合格后，生产部负责保存，加贴合格标识。 6．3．5验证不合格的工装,验证人员应在《工装模具验证记录表》中注明：“不合格”字样,并按《不合格品控制程序》进行返修、报废或者退货执行。 6．3．6鉴定合格的工装移交使用。 6．4工装使用管理 6．4．1生产部编制“工装台账”，并做到帐、物相符；编制“易损工装更换计划”，配备足够的安全库存量。 6．4．2生产部每月组织进行工装盘点，每月检查工装的使用保养工作，编制工、卡量具周期性校准计划，并做好《工装/模具周期检定记录》。 6．4．3生产部操作者在使用过程中，应做到 a.工装定置存放，设置看板，并由使用单位指定专人管理、维护、保养。 b.使用工装时，操作者到模架领取。在使用前检查是否有碰划伤、卡死、滞涩、生锈现象。 c.使用过程中出现工装损坏或精度失真，操作者应及时向模具保管员汇报并标识好，生产部及时安排修理。 d、归还工装以前，操作者应清洁工装。 e、归还工装时，工装模具保管员应检查工装并确认，登记《工装使用记录表》，确认“累积数”是否达到“允许使用周期件数”的规定，必要