总复习-3-材料连接.ppt

* 第三章 材料的连接成形 熔焊 高能焊 堆焊与喷涂 电渣焊 电弧焊 气焊 激光焊 电子束焊 等离子弧焊 气体保护焊 埋弧焊 焊条电弧焊 对焊 缝焊 点焊 压焊 钎焊 爆炸焊 超声波焊 电阻焊 扩散焊 摩擦焊 真空钎焊 感应钎焊 炉中钎焊 电阻钎焊 盐浴钎焊 火焰钎焊 烙铁钎焊 3.1.2 焊接成形工艺基础 熔焊是最重要的焊接工艺方法，熔化焊是焊接最基本的焊接方法。 根据焊接能源种类、能源传递介质和方式的不同，熔化焊可分为 电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊和等离子焊等。　 1 焊接电弧的产生 焊接电弧是在焊条与工件之间产生的 强烈、持久又稳定的气体放电现象。焊接 引弧时，焊条和工件瞬间接触形成短路， 强大的电流产生强烈电阻热使接触点熔化 甚至蒸发，当焊条提起时，在电场作用下， 热的金属发射大量电子，电子碰撞气体使 之电离，正、负离子和电子构成电弧。 图4-1 电弧的结构示意图 三、焊条 （一） 对焊条的基本要求 1.其熔敷金属具有良好力学性能。 2.其熔敷金属具有规定的化学成分。 3.具有良好的焊接工艺性能。 4.焊接时其端部药皮能形成“喇叭”状保护，不成块脱落。 5.熔渣粘度适当，流动性好，易于脱渣。 第3章 材料的连接成形(第二次课) 三、预防和减少焊接变形的工艺措施 （一）设计方面的措施 1）选择合理的焊缝尺寸和形状，焊缝截面和长度要尽可能小。 2）尽可能减少的焊缝数量。 3）尽可能避免焊缝集中——两条平行焊缝一般要求相距100mm以上。 4）合理安排焊缝位置——只要结构上允许，应尽可能使焊缝对称于焊件截面的 中性轴或者接近中性轴，可以使焊接弯曲变形消除或减小到最小。 第3章 材料的连接成形(第二次课) 三、预防和减少焊接变形的工艺措施 （一）设计方面的措施 5）焊接接头的厚薄处要逐渐过渡。 6）采用刚性较小的接头形式——采用翻 边式连接代替插入式连接，即减小焊接 应力，有可以简化操作。 第3章 材料的连接成形(第二次课) 三、预防和减少焊接变形的工艺措施 （二）工艺方面的措施 1）焊前预热、焊后缓冷。 2）采用合理的焊接顺序和方向 ——使焊缝较自由的收缩。 第3章 材料的连接成形(第二次课) 三、预防和减少焊接变形的工艺措施 （二）工艺方面的措施 3）反变形法 4）采用刚性固定法——利用夹具或其他一些工具与方法，将焊件强制固定在正常位 置上，从而减少焊接变形 5）焊后及时消除应力——焊后进行去应力退火，消除焊接残余应力。 第3章 材料的连接成形(第二次课) 四、矫正变形的方法 1、机械矫正法——在冷态或热态下利用外力使焊件产生变形的部位再产生相反的 塑性变形以抵消原来的变形，使焊件恢复正常。 2、火焰矫正法——利用火焰局部加热，使受热区的金属在冷却后收缩，达到矫正 变形的目的。 机械矫正法 火焰矫正法 熔焊 高能焊 堆焊与喷涂 电渣焊 电弧焊 气焊 激光焊 电子束焊 等离子弧焊 气体保护焊 埋弧焊 焊条电弧焊 第3章 材料的连接成形(第二次课) 熔焊 二、气体保护焊-氩弧焊　 气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊。它是利用外加气体作为电弧介质 并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。 根据所用保护气体的不同，气体保护焊可分为：氩弧焊、二氧化碳气体保护 焊、氦弧焊等。 （一）氩弧焊　 氩弧焊是以氩气作为保护气体的气体保护焊。 氩弧焊分为非熔化极（钨极）氩弧焊和熔化极氩弧焊两种。 氩弧焊的应用：几乎可以用于所有钢材和非铁金属及其合金。通常多用于在焊接 过程中易氧化的铝、镁、钛及其合金、不锈钢、耐热合金等。 第3章 材料的连接成形(第二次课) 熔焊 二、气体保护焊-氩弧焊　 视频演示5 第3章 材料的连接成形(第二次课) 熔焊 二、气体保护焊-氩弧焊　 氩弧焊的特点： ①焊缝金属纯净，用于合金钢、易氧化的非铁合金及稀有金属。 ②焊接过程稳定，所有焊接参数都能精确控制，明弧操作，容易实现 机械化、自动化生产。 ③电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，周围气流对焊缝有冷却作用， 因此焊接接头的热影响区小，焊后变形小，可对3mm以下薄板进行焊接。 ④氩气价格较贵，焊件成本高。 第3章 材料的连接成形(第二次课) 熔焊 二、气体保护焊-CO2　 二氧化碳气体保护焊是用二氧化碳气体作为保护气体的气体保护焊。　 二氧化碳气体保护焊的应用：主要用于焊接低碳钢和低合金钢薄板。 第3章 材料的连接