榆中氧气压缩机方案.docVIP

兰 泰 集 团 榆 中 钢 厂 氧 气 压 缩 机 安 装 技 术 方 案 发行版本：A 受控本：√ 修改码：O 非受控本： 编号： 发放编号： 印数： 持有人： 批准： 审核： 编制： 中国石化五建公司油改气项目部 二○○三年十月十日 目 录 一 、编制依据 3 二、工程概况 3 三、压缩机组安装施工程序 3 四、压缩机施工部署： 4 五、压缩机安装所需的机具 4 六、安装前的准备 5 七、压缩机基础验收 6 八、机组就位及找正、粗找平 7 九、一次灌浆 7 十、电机的安装 7 十一、压缩机的二次找正 8 十二、检查各部位间隙及跳动 8 十三、二次灌浆 10 十四、对中找正: 10 十五、附属设备的安装 11 十六、压缩机管道的安装 11 十七、压缩机保护措施 12 十八、施工安全防护措施 13 一 、编制依据 1. 《化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机）》 HGJ204-83 2.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29-96 3．杭氧压缩机随机资料 二、工程概况 兰泰集团榆中钢厂氧气压缩机组采用往复式对置压缩机组，Pa 排气压力：3.0Mpa(G) 流量：6690m3/h 三、压缩机组安装施工程序 四、压缩机施工部署： 根据压缩机的到货状态，和总体施工部署的要求，安排如下： 序号 工种 数量 主要工作内容 1 钳工 10 负责压缩机及附属设备的安装、找正 2 管工 6 负责压缩机随机管道 3 电焊工 3 负责随机管道的焊接 4 起重工 3 负责压缩机及附属设备的吊装就位 5 总计 22 五、压缩机安装所需的机具 序号 名称 规格 数量 备注 1 天车 20T 一台 2 水平仪 0.02mm/m 4个 3 重型扳手 24头 2套 4 扭力扳手 800~1500Nm 2把 5 扭力扳手 1800~3000Nm 2把 6 内径千分尺 2把 7 百分表 6个 8 百分表架 6个 9 塞尺 12英寸 4把 10 压缩机随机工具 一套 11 160吨吊车 2台班 六、安装前的准备 1.技术资料 （1）机组出厂合格证书及下列技术检验证明书： 1）机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书; 2）机身试漏合格证明书; 3）气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书; 4）高压缸体、主轴、连杆和活塞杆等部件的无损探伤合格证明书; 5）压力容器的水压试验合格证明书; 6）高压件(管件、阀门及紧固件)的无损探伤合格证明书,应符合《钢制焊接压力容器技术条件》(JB741 － 80)的要求; 7）.重要零件和机器所附的管材、管件、高压紧固件、阀门等的材质合格证明书(或抄件)及阀门试压合格证明书; 8）.压缩机出厂前预组装或预试运转记录。 2.机组的设备图、安装图、易损件图及安装、操作、维护说明书等有关技术文件； 3.机组装箱清单； 4．压缩机开箱检验 （1）压缩机开箱验收应在业主/监理和施工单位代表参加下进行，，， 七、压缩机基础验收 1.土建施工单位将基础提交给安装施工单位时， 2.按有关土建基础施工图及压缩机技术资料，，，， 4)基础复查合格后， 九、一次灌浆 找正、找平达到要求后，对地脚螺栓进行一次灌浆，灌浆前螺栓预留孔应清理干净，， 电机用厂房内20T天车安装就位，电机自带底座，安装时使用垫铁安装。 电机在粗找正之前应在电机与底座之间加入δ=1mm的不锈钢板以便在精找正时可以调节电机的标高。电机的粗找正应以压缩机为基准，其位置和标高相对偏差应小于0.5mm。 十一、压缩机的二次找正 二次找正应在压缩机顶部加工平面上用精度为0.02mm/m的水平仪进行测量检查轴向水平度，在压缩机十字头滑道下曲面上用水平仪进行测量检查列向水平度，通过压缩机底座上的调整顶丝调整找平，机身的列向及轴向水平度均不得超过 0.05 毫米/米;。列向的水平度气缸应略高于中体滑道。 十二、检查各部位间隙及跳动 (1)检查轴承主要部分间隙： 1）用厚度为0.04mm的塞尺检查测量点E 没有间隙 2）用塞尺检查检测点A、B、C、D的间隙，四个点的读数之差不得大于0.08mm。 3)用塞尺检查检测点F，其间隙应在0.13～0.20mm之间。 (2)检查曲轴对中情况 用内径千分尺在每个曲拐处测量曲拐偏差,每转动90o测量一组数据，每一处读数的波动不得超过0.04mm。 (3) 检查活塞杆的跳动 在活塞杆的垂直及水平方向架设千分表，盘动压缩机，在活塞杆往复运动时检查活塞杆的跳动，其最大跳动值