泵试车方案.docVIP

新疆广汇新能源有限公司 120万吨/年甲醇、80万吨/年二甲醚项目 甲醇合成A/B系列安装工程 锅炉给水泵单机试车方案 批准： 审核： 编制： 中国化学工程第十四建设有限公司 二O一二年三月十二日 目录 1.工程概况 3 2.编制依据 4 3.试车准备 4 4.机泵单机试车 4 4.1试运前应具备的条件 4 4.2试车现场环境要求 5 4.3试车前应进行下列检查 5 4.4电机试运转 5 4.5泵试车 5 4.6试车技术要求 6 5.质量保证措施 7 6. HSE保证措施 9 7.试车组织机构及试车劳动力配备 9 8.施工手段用料 9 附表1 工作危险性分析表（JHA） 11 附图：试车流程图 12 甲醇合成装置A/B系列四台锅炉给水泵 单机试车方案 1.工程概况 新疆广汇新能源有限公司120万吨/年甲醇、80万吨/年二甲醚项目包括两套甲醇合成A/B系列，每个系列各含两台锅炉给水泵，设备参数及试车介质见下表1.1。 根据规范和施工建设程序要求，应对安装的动设备进行单机试车（试运转），以检验机器的机械性能，保证机器在投产后的使用状态良好，为确保单机试车的安全顺利进行和机器机械性能的检验符合标准规范要求。 锅炉给水泵参数表 1.1 序号 名称 数据 备注 1 泵参数 2 位号 J400A01A/B，J400B01A/B 4台 3 型号 12HDSH-Z64 4 输送介质 合格原水 5 温度 正常242℃，最高260℃，最低5℃ 6 进口压力 额定3.55MPa,最大4.67 MPa 7 出口压力 额定4.6MPa,最大5.72 MPa 8 流量 正常1325m3/h，额定1590 m3/h 9 扬程 额定132m 10 正常温度下的气化压力 3.446 MPa 11 有效汽蚀余量 11 m 12 转速 1484r/min 13 轴功率 额定566.1+9.1KW，最大611+9.1KW 14 传动方式 直联 15 联轴器 中间隔套 16 泵转向（从联轴器端看） 逆时针 电机参数 1 型号 YB630M1-4W 2 功率 800KW 3 电压 10000V 4 电流 56.5A 5 转速 1485r/min 2.编制依据 本机泵单机试车方案编制依据如下： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009； 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HG20203－2000； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 厂家安装使用说明书。 3.试车准备 (1)试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的，编制单机试车方案，并按程序上报审批。 (2)方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车的程序、技术要求、检测项目和质量标准。 (3)准备好试车使用的润滑油、脂，机泵的油箱、轴承箱、齿轮箱清理干净，试车使用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期内。 (4)机泵试车的临时管线按试车流程进行安装，临时管道系统安装应牢固。试车注水及放水使用的软管准备齐全，所需用的临时容器准备妥当。 (5)试车使用的临时垫片、临时过滤器等准备齐全。 4.机泵单机试车 4.1试运前应具备的条件 ⑴泵类设备安装完毕，各项安装记录齐全，符合规范及设备技术文件的要求，检查、确认二次灌浆达到设计强度，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。 ⑵泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求； ②附属设备按要求封闭完； ③附属管道系统试压、吹洗完； ④安全阀冷态整定完，有合格检验报告。 ⑶冷却水、循环水、气、汽等试车所需的公用系统施工完毕，并经试用具备投用条件。 ⑷电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。 ⑸油箱、轴承箱、齿轮箱等内已按要求加好润滑油(脂)。 ⑹带润滑油、密封油系统的设备，其油系统经油循环合格。 ⑺泵入口按要求加过滤网，其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 (8)试车系统冲洗程序如下： ①先将需注水的容器清理干净，将容器内注入适量清水（或油）。 ②拆开泵的入口管，打开入口阀，使用容器内清水将入口管段冲洗干净，以管内流出的水变为清水为止，若容器内水位过低应再向容器内加清水。 ③泵的入口管段冲洗干净后，加临时过滤网，然后连接泵的入口管，具备泵单机试车条件。 ④泵的出入口管段安装时加入的临时盲板应在进行泵冲洗时拆除，临时盲板拆除后，按图纸要求安装上正式垫片。 4.2试车现场环境要求 ①