某建筑施工组织.docVIP

工程概况 本工程为无负压供水装置安装工程，主要安装工程量为水泵、进水缓冲罐、水阀、止回阀、过滤器、软接头、稳压罐、压力表、电接点压力表、水管、压力传感器、控制柜、水泵配套电气安装、配套土建施工。 施工部署 1.施工现场管理人员 现场总负责人: *** 电话:******** 手机:********* 2.对现场作业人员的要求:要据工程需要,每天进场人数需提前报送建设单位,包括姓名身份证号，并配戴标有*******公司的标识牌。 3.施工准备 (1)、施工前组织施工人员熟悉现场,对需要改造的管道的具体施工要求进行现场详细的交底，杜绝因交底不清造成返工。了解改造意图、详细安装尺寸及施工重点、难点。 (2)、组织施工人员学习施工规范及安全、验收规范标准。 (3)、落实材料、机具及临时工具、设备用房。 (4)、落实用火、防盗等安全责任制，配合建设单位做好用火、防盗工作。 (5)、对学院区域内纪律的教育。 二、 施工工序及主要分部工程施工要点 施工工序: 本工程为一般泵房安装施工，主要是将水泵、水罐、阀配件、配套电气、水管等设备、器件组合为一个功能整体。拟按如下程序施工： 设备进场验收 现场设备（水泵、罐、控制柜等）及管道走向的定位 设备基础施工 设备安装固定 水管预制 水管、阀件安装 压力表安装 配套电气安装 水管试压、清洗 电气线路绝缘测试 水管冲水、水泵点动调整转向 水泵手动试运行 水泵自动系统调试 水泵自动试运行 现场验收设备、管道系统、签署验收记录及调试报告 系统交接、运行。 2.水管的施工要点 焊接人员持证上岗，焊接设备工具要完好安全，焊材使用前应进行烘干处理。 手工电弧焊或氧气乙炔焊接时，风速不得超过8m/s，否则应采取防风遮拦。 弯管焊接的对缝中心到弯管弯曲起点的距离不小于管子外经，且不小于100mm，不应在焊缝及其边缘上开孔。 焊件组对前应将焊口内外侧及表面10 mm以上范围内的油渍、污垢、锈蚀、氧化物、毛刺等清除干净，管口呸得有裂纹等缺陷。 焊件对内壁应齐平，内壁错边量不超过壁厚10%，且不大于2 mm。 焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序，应保证起弧处和收弧处的质量。 电焊作业时，在保证焊透和熔合良好的条件下尽量采用小电流、短弧焊的施焊方法。 焊接结束后，焊工要对焊缝进行自检，检查内容主要是焊缝加强面的高度、宽度，焊缝不得有气孔、夹渣、咬边、肉瘤、未焊透等缺陷，否则进行返工处理。 阀门、法兰安装前应检查规格、型号，检查阀门密封面损伤及清洁程度。安装时不允许出现强力连接。 法兰孔经、孔数、孔距、内外经应与阀门本体法兰一致，法兰厚度规格、紧固螺栓直经、长度符合规定要求，紧固时要用力均匀，对角用力逐个紧固，螺栓外露长度为螺栓直经的1/2∽1/3。 管道、部件安装前必须清除内部污垢和杂物，安装完毕或停顿的敞口处，应临时密闭。 管道安装应做到横平竖直，横管的坡度应符合要求。管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，曲率半径相等，在安装过程中要做到合理布管，要给下道施工工序留有足够的操作空间。 管道系统的支、吊、托架的安装，位置应正确，间距符合规范要求，埋设应平整牢固，无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。 3、防腐 本本工程防腐主要为改造部分造管道的焊口，改造部分管道的保温修复。对焊口处的防腐，首先对焊口的焊渣进行处理，然后再刷防锈漆两遍。 4、水泵安装 (1)、水泵就位前，应检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高并应符合设计要求。 (2)、水泵就位后，应加强现场管理，特别是对没有避震垫的泵更应注意，当管道与泵体相接时，不可让管道阀门的重量加在泵体上，且不允许管道之间管道与泵强制对口。 (3)、水泵的调试由施工单位及厂商指导进行。 5、电气的安装 (1)、配电柜：基础要高出地面300mm；靠墙安装时，与墙间距30-50 mm，安装要平稳、固定要牢靠，其位置要便于操作、并能观察水泵运行的地方，柜内接线要用线耳接线，每个线头要有标识，接线要牢固、可靠。 (2)、线管、线路：线管安装要保证能顺利穿线和日后线路的更换，原则上要模直竖平，不得有裂纹，不得有死弯。为了便于区别导线的使用性质，相线A、B、C为黄、绿、红色标记，蓝色或黑色为零线，黄绿双色为保护地线。中途不得有接头，不得有死弯和打结，进出柜、盒时要留有余量。 （3）、管路敷设宜走直线近距离。配管时，管子的弯曲半径不应小于10倍，弯曲度不应有折皱和裂缝等现象，弯扁度不应大于管外径的10%。 （4）、管内穿线时，应先清除管内积水和杂物