电子商务和物流管理供应链案例分析.pptVIP

答：什么是JIT? 准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。 人力资源准时制方式的必要性 1.减少人员维护成本 2.不断吸收外部信息 3.集中力量于核心职能。 为了便于沟通、快速解决问题，格拉瓦泰工厂管理有三个层面：厂长、职能经理和主管。员工的平均年龄为28岁，要求受过基础教育，多数员工有高中学历，所有的GMBG员工们都有440小时的培训时间。这就为准时制生产建立了人力资源方面的基础 准时制生产的供应商管理模式 准时制对于供应商的管理需求为零库存计划，要求供应商生产物料严格按照订单生产，通过这种方式减少供应商的库存成本及浪费。从整个供应链上面体现出“零库存”的概念。 准时制生产的特点拉动式准时化生产 以最终用户的需求为生产起点.强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。 GMBG指定了单一的物流提供商，即天地物流(TNT Logistics)来负责所有的运输和工业区内的收货。天地物流还针对GMBG的操作专门开发了一个叫LIRA II的软件。各项硬件和软件的准备都是为准时制生产而准备的！ 综上所述，可以明确断定，格拉瓦泰工厂是一个JIT厂家！ 答：1.创造前提条件，剥离不必要的环节 ①免检上线（要命的合同） ②同步供货 2. 成立一个人才中心，挑选人才，创造共有目标“消除一切次品所带来的浪费”，追求零不良。大批量生产方式强调管理中的严格层次关系。对员工的要求在于严格完成上级下达的任务，人被看作附属于岗位的“设备”。 准时制生产则强调个人对生产过程的干预，尽力发挥人的能动性，充分发挥人员的主观能动性。所以应加大对人才的引进和培养！ 3. 成立一个创意部门，想尽一切办法降低成本！ 如标准化，通用化，模组化，系统化等等多种方法降低成本 TOYOTA：2000—2300个零部件 德国大众：4000多个零部件 优势：设采查流 祝大家 学习进步，事业有成！ 第九组制作： 组长：陈甜甜 组员：范云霞，胡庆，胡俊，李璐 李曼，李文佳，李源，马婧 格拉瓦泰汽车工业园区的大批量定制 案例分析 1．把每个供应商都安排在GMBG工业园区里，让它们的员工住在离厂不远的地方有什么好处? 答：（1）供应商与员工有着不同的文化背景和管理程序，这些因素在制造塞尔塔的工程、设计、物流和质量中发挥了积极的作用。这一措施促进了工人间的交流、沟通相互协作，快速解决问题。 案例分析 （2）供应商都有部件的独家供应权，不存在竞争。这一措施保持了战略伙伴相互之间操作的一致性，快速响应市场。 （3）供应商的合作确保便捷物流，降低产品成本，提高效率生产，减少供应链的不确定因素，增强企业的信息共享。 案例分析 2 ，你认为巴西市场和美国市场等其他市场里的汽车购买系统有哪些问题？ 答：（1）GMBG70%的销售依靠互联网，30%的销售通过传统模式进行，致使一部分销售无法得到监控，消费者是否得到了相要的东西，是不是要买什么就有什么就成了问题。 案例分析 （2）通用没有打算取消经销商的经销业务，每个经销商都将根据自己在销售渠道中相应的经销关系得到一定比例的提成。因此有些经销商少了竞争力不求进取，也有经销商为了自己的提成而给顾客推荐不适合顾客的汽车。 案例分析 （3）顾客通过互联网购买汽车，少了挑选的空间，或许买的不是适合自己的产品。给顾客的购买增加了难度。 （4）客户登陆网站挑选车型，这个系统不是向工厂发出订货通知，而是在配送中心找到已经完成的车辆。这一举措达不到信息共享，整个系统也不能很好的协调运作。 案例分析 3．你认为客户直接从制造商那里订购产品，经销商通常会有什么反应，这种购买方式以后对经销商会有什么改变？ 答：（1）对于经销商而言，他们关注的是 “利差”，而不是产品的实际价格。如果客户直接从制造商那里订购产品，经销商的“利差”就会化为极小甚至为0，经销商销售产品积极性下降，与生产商矛盾加剧。 案例分析 （2）经销商会提高交易效率，降低效益成本。经销商会提高面对面的服务质量，协调生产者与消费者之间的矛盾，协调顾客需要的品种和数量之间的矛盾。经