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基于时间的流程精简 peixia 纯粹来自自我体会，恳请批评指正 提纲 1.经验分享 解决问题的思路 2.基于时间的流程精简 经验分享 我解决问题的思路(以前没有经验的项目) 那么我们缩小这个差距就是我们寻求的绩效. 而接下来的与我们熟知的项目思路完全一样 !!!唯一不同的是有很多的目标,不象单纯的流水平衡这样的改善这样的单一目标.因此唯一多的就是一个WBS 把工作分解成若干简单的任务并把每一种任务分派给专门的人员去做。（亚当；斯密） 体会:人的因素是非常关键的要点,沟通非常重要 经验分享 熟悉问题的解决思路: 做任何事情前先要有个目标（靶心），围绕这个靶心展开思维（eg:石川图），按照重点先后踏踏实实的解决问题！ 体会:INTERNET（网）的启示：工业工程就是要合理运用资源。人是排资源首位的。如何授权？如何沟通？如何节约时间？报告图表化，数据化？。。。。。。 经验分享 怀疑一切---剖析一切---解决一切 NO BEST ，ONLY BETTER 实在摸不到头绪的时候静下来把目标简单化,不要对过程关注太多.等思路清晰了再回头审视. 工业工程师的思维: 流程化?简单化?合理化?标准化?系统化?信息化 经验分享 如何快速的了解一个企业? 从组织架构入手!从企业流程入手! 基于时间的流程精简 什么是流程? 流程是一系列活动的组合，这一组合接受各种投入要素，包括：信息、资金、人员、技术、文档等。最后通过流程产生所期望的结果，包括产品、服务或某种决策结果。 流程是一组结合在一起能为客户创造价值的相关工作。（如:履行定单） 基于时间的流程精简 流程图? 千万句话抵不住一副图(流程图) 一个流程图的作用对一个工业工程师来说就好比一副地图对与一个城 市陌生者一样。 基于时间的流程精简 为什么在流程思考中引入时间？ 流程中的时间 执行时间 提高部门效率 ≠ 提高企业整体效益 周期时间 周期时间执行时间 RONA（投资报酬率） = 总利润/总资产 = （总利润/营业额）*（营业额/资产） = 利润率*资产周转率 资产周转率就是以目前的资产能产生多少营业额； 目前是低利润的微利时代，要保持一定的RONA，那么资产周转率就要有一定的提升。而资产周转率要提升就必须转的快。也就是 从一个投入到产出的过程要短。 柔性的要求（变化的企业）---班尼顿公司衣服染色流程改善例 丝染色?织布?剪裁?缝制?销售 (时间冗长,跟不上流行,库存增加的危险) 款式企划?织布?剪裁?颜色企划?布的染色?缝制?销售 基于时间的流程精简 流程思考中如何引入时间? 我喜欢的思路： 领会目标；摸底+标杆+其他资源?获得一 个差异（改善的空间）；改善之 1建立目前流程并记录实际作业时间 2比较标杆（实际中的理论中的）；寻求缩短周期时间的机会。 3订立可达之目标及实施计划。 案例(人事报到流程) 流程精简的一些原则 1.删除官僚主义 2.删除重复 3.增值评估 4.简化 5.减少流程时间 6.预防错误 7.升级 8.简洁的语言 9.标准化 10.全局改进 11.自动化或机械化 * 观点:我们更多的专注与方法本身.而忽视了发现事物本质!因为我们忽略了------------ 方法仅仅是为我们达成目标所需要的一些手段. 我懵了?如何入手啊? 明确主管目的 实际情况摸底 搜集资料,寻找标杆 比较实际和标杆的差距 1、我们现在何处（现状）？ 2、应在何处（改进的目标）？ 3、如何到达该处（改进的方法）？ 流程关键KPI： 1、对客户问题响应的及时率 2、解决问题的及时率 3、问题重复发生率 4、客户满意度 任务：流程中有助于使原材料向产品方向变换的行动 库存：原材料、在制品和完成品的停滞与储藏 检查：确认任务是否被有效的执行 决策点：引导其后流程的不同路径 物流流向 信息流流向 客户故障问题处理流程 填写修理申请单 将待修汽车放在检修台上 汽车毛病诊断 技工修理汽车 等待检修 配件库存检修 领取配件 技工 路试 汇集全部修理资料，送到收款处 顾客付款取车 是 否 否 图2 汽车维修服务部的汽车修理流程 （资料来源：R.W. Schmenner著，刘丽文译，《服务运作管理》，清华大学出