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单元生产与拉动看板-精益生产实战培训 【前言】： 　　一项使生产周期压缩80%的生产技术 　　一种让生产面积减少50%的生产方式 　　一项有效降低库存至少30%的有效手段 　　一种令企业生产平衡率达到95%，从根本上解决生产计划与物料控制困扰的生产方法 你在关注生产效率提高、成本降低吗？那么，你一定会关注本课程 【课程大纲】 一 原理篇 第一节 IE---》单元生产—》精益生产体系 1、精益生产体系 2、单元生产在精益体系中的地位 3、传统绩效管理的误区 4、精益生产的绩效指标 5、七种浪费 第二节 什么是单元生产 1、单元生产的三大特点 2、单元生产成功实施案例 第三节 单元生产运行原理 1、利特尔法则 2、单元生产的三种类型 3、为什么选择单元生产 二 现场实施篇 第一节 单元生产线排程 第1节 计算节拍,确定产能 第2节 设定标准WIP 第3节 单元生产线排程 1、组装生产线排程 2、机加工生产线排程 第4节 生产线布局 第二节 生产线改造 第1节 设备改造与选购 第2节 废除传送带，制作单元作业台 第3节 运用目视管理，控制生产进度 第4节 清除物流、信息流障碍 第5节 亲自动手，实施布局 1、生产现场定位 2、移动设备、生产线 3、操作台面布局 第三节 培养多能工、实现少人化 第四节 单元生产的局限性与对策 第1节 单元生产的局限性 第2节 单元间平衡问题的解决 第3节 设备利用率问题的解决 第五节 物料配送 第1节 物料配送的目标 第2节 物料配送的原理 第3节 物料配送的方法 三 计划控制篇 第一节 单元生产与MRP/ERP的整合 1、MRP/ERP的计划逻辑 2、运用单元生产降低库存 第二节 适用于小批多种的DBR计划方法 第1节 DBR管理法的原理 第2节 DBR管理法的实施步骤 四 持续改善篇 第一节 快速切换 第1节 快速换模 第2节 快速转拉 第3节 优秀SMED技术展示 第二节 作业员效率管理 第1节 标准工时 第2节 MOD法 第3节 动作经济原则 第三节 单元生产推行经验分享 五 推行技法篇 第一节 现状分析工具---图解价值流 第1节 价值流图的意义 第2节 解读价值流图 第3节 价值流图绘制步骤 第二节 单元生产推行经验分享 1、目标明确 2、选好样板 3、营造氛围 【讲师简介】孙亚彬 ·《单元生产与拉动看板---精益生产实战手册》作者 ·中国企业管理培训中心 客座教授 ·中国首批系统研究单元生产的精益专家 　 　孙顾问长期关注并研究国际精益体系与前沿思想，历任世界五百强企业[工业工程課 IE課长]、 [ERP降低库存项目推进经理]；[教育推进课督导]；[协力厂商精益组成员] 　 　他多次成功地对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导。曾成功实施了世界第一条数码相机领域单元生产线，实现了生产全过程的同步化。曾以ERP为平台推进库存降低项目，物流周期压缩12天，库存降低六千万港币。并协助OLYMPUS多家协力厂商改善厂内物流，建立精益生产系统，是中国为数不多的专业研究并实施单元生产的顾问。 　 　孙顾问培训过的部分企业：杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技等。 　　 孙顾问辅导过的部分企业：佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司等等。