润滑基础理论(大理三德08-7-9培训教材).docVIP

设备润滑基础知识及实际应用 培训课室：机械课 培训负责人：黄益东 培训日期：2011年7月9日 培训地点：三楼大会议室 培训目标： 通过学习了解工厂最基本存在的摩擦、磨损及润滑基理，掌握油品的种类及使用条件。 了解罗茨风机、摆线针轮减速机、液压制动器的故障处理，维修注意事项及日常维护要点。 具体内容： （一）、摩擦： 1、定义：两个相互接触的物体，在外力作用下发生相对运动或具有相对运动趋势时，在接触面上发生阻碍切向相对运动的现象。 2、摩擦类型 按摩擦副运动形式 滑动：两物体相对滑动产生的摩擦 滚动：两物体相对滚动产生的摩擦 自旋：物体沿垂直于接触表面轴线作自旋运动的摩擦（如陀骡） 按摩擦副表面的润滑状况 干摩擦：无任何润滑剂存在的摩擦 边界摩擦：油膜在0.1um以下的摩擦 混合摩擦：半干及半流体摩擦同存 流体摩擦：摩擦副被一层连续的润滑剂膜隔开 外摩擦：两相互接触的物体界面之间发生的摩擦 内摩擦：同物体内部产生的摩擦:一般为一些润滑剂如MOS2、石墨等 （二）、磨损： 1、定义：指摩擦副的对偶表面相对运动对工作表面物质不断损失或产生残余变形的现象（伴随表面间的机械、化学与热作用的产生） 2、磨损的类型：（在不同时期，不同学者提出了各式各类的磨损类型，主要有） 1）、磨料磨损：磨料磨损是接触表面作相对运动时由硬质颗粒或较硬表面上的微凸体，发生微“犁削”、微“切削”与微开裂综合作用而引起的表面擦伤与材料脱落或分离（占磨损总数的一半）。 2）、粘附磨损：两物相对运动时，由于分子间的吸引力作用而产生固相局部焊合，致使材料从一个表面转移到另一表面而造成的一种磨损（日常设备缺油等） 3）、表面疲劳磨损：两物在作滚动或滚动兼滑动的运动，在交变接触应力重复作用下，由于材料疲劳产生微观裂缝并分离出磨料或碎片而剥落，形成凹坑，造成磨损，又称点蚀或接触疲劳磨损（轴承、齿轮、凸轮等）。 4）、剥层磨损：表面疲劳磨损或粘附的扩展，恶化。 5）、腐蚀磨损：在摩擦过程中，与周围介质在化学与电化学反应作用下产生的磨损。 6）、微动磨损：两个作微小振幅（几十微米重复摆动的表面产生的磨损，它是一种磨粒、粘附、腐蚀并有的复合磨损形式。 7）其它磨损：a、浸蚀、b、气蚀、c、复合物磨损、d、陶瓷的磨损 （三）、润滑： 1、作用：减少摩擦、降低磨损、冷却、防腐防锈、力的传递、绝缘、清洗、密封。 2、润滑的类型： 1）流体动压润滑：两物表面滑动时有一层足够压力的流体膜将两物分开（油膜厚1~10um） 2）流体静压润滑：利用外部液体压力（如油站、磨机瓦）产生一定静压力承载又称静压润滑 3）弹性流体动压润滑：在点线接触的运动形式下，物体表面的弹性变形与润滑剂压—粘、温—粘效应对其摩擦与油膜厚度起重要作用（油膜厚0.1-1um） 4）边界润滑 5）无润滑或干摩擦状态 6）气体润滑 3、润滑油的分类： 1）、内燃机油：柴机油、汽机油 2）、齿轮油：用于齿轮传动装置包括蜗轮蜗杆副的润滑：车辆、工业。 性能要求：a、适当的粘度b、良好的热氧化安定性c、良好的极压抗磨性d、良好的抗泡沫性e、良好的防锈防腐性f、良好的搞乳化性能g、良好的抗剪切安定性 3）、液压油：用于流体静压润滑（液压油系统） 用于流体动压润滑（液力传动油） 性能要求：a、合适的粘度，良好的粘温性（气蚀）b、良好的抗氧化性c、良好的防腐蚀，锈蚀性d、良好的抗乳化性e、良好的抗磨性f、良好的抗泡沫和空气释放性g、较好的抗剪切性h、良好的水解安定性I、良好的可滤性j、对密封材料影响小。 4）压缩机油 性能要求：a、适当的粘度，良好的粘温特性b、良好的抗氧化安定性c、较低的残炭值d、较好的防腐蚀性e、较好的抗乳化性和抗泡性。 5）冷冻机油 6）汽轮机油（透平油） 7）全损耗急流用油（机械油、车轴油） 8）电器用油（变压器油） 4、润滑脂的分类： 1）按组成分类 皂基 单皂：锂基脂 混合皂：钙钠基脂 复合皂：极压复合锂基脂 非皂基 有机润滑脂 无机润滑脂 烃基润滑脂 2）按应用分类 减摩润滑脂 3）按性能分 NLGI分000、00、0~6号 保护润滑脂 美国润滑脂协会 密封润滑脂 4）应用范围分 普用润滑脂 专用润滑脂 航空、航天、食品、船舶等 5、润滑脂的主要品种及适用范围 1）、钙基脂：适用于温度较低60℃，潮湿的地方，具有良好的泵送性及剪切安定性及触变安定性。 2）、钠基脂：适用于