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润滑油基础管理业务培训 1、主要作用 （1）、润滑作用：减少摩擦、防止磨损。 （2）、冷却作用：在循环中摩擦热带走，降低摩擦部位温度防止烧伤。 （3）、洗涤作用：从摩擦面上洗净污秽、金属粉粒等异物。 （4）、密封作用：防止水份或其它杂质侵入。 （5）、防锈防蚀：使金属表面与空气隔离，防止氧化。 （6）、减震卸荷:对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音的作用；压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少启动力矩的作用。 （7）、传递动力：在液压系统中，油是动力传递的介质。 （8）、电气绝缘：变压器油绝缘线圈与机壳同时冷却降温。 2、主要理化指标 （1）、粘度：流动物质内部阻力的量度，表示润滑油在一定温度下，粘稠程度的指标，粘度是大多数润滑油牌号区分的标志。粘度的表示方法有:动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和赛氏粘度。我国使用的粘度指标为运动粘度，在法定计量单位制中以㎡/S表示。习惯用非法定计量单位mm2/S（厘斯）表示，而国外多用雷氏粘度和赛氏粘度表示。 （2）、粘度指数：是表示润滑渍随温度变化特性的指标，粘度指数是相对值，粘度指数高，表示润滑油的粘度随温度变化小。 （3）、闪点：在规定条件下，加热润滑油所逸出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度称为闪点。闪点通常作为油品的一个安全指标，油品的危险等级是根据闪点划分的，闪点在45℃以下为易燃品，45℃以上为可燃品。 （4）、凝点：润滑油在规定条件下，冷却至油面不流动时的最高温度，称为凝点，是评价油品低温流动性能的指标。凝点高的润滑油不能在低温条件下使用。选用润滑油时，要考虑凝点。一般使用温度应比润滑油的凝点高出10～20℃。 （5）、倾点：是指在规定条件下，被冷却了的润滑油开始连续流动时的最低温度，称为倾点。是表示油品低温流动性能的指标。由于倾点比凝点更能反映油品在低温下的流动性能，因此我国和国际上都是用倾点表示低温流动性。 （6）、水分：润滑油中水分的含量是指润滑油中含水量的百分数，是润滑油纯洁性能质量指标之一，含水量小于0.03%，则认为是痕迹，若没有水分时，则认为是无。润滑油中应防混入水分，若混入水分，会使润滑油膜降低，使润滑油产生泡沫乳化变质，加速有机酸对金属的腐蚀作用，也会使添加剂分解沉淀，甚至失去作用。 （7）、机械杂质：存在于油品中所有不溶于规定溶剂的杂质，按油品重量的百分数表示。主要是油品在使用、贮存和运输过程中，混入的泥沙、灰尘、铁锈和金属粉末等。机械杂质可用沉淀滤等方法除掉。润滑油中的机械杂质会磨损机件，增大残炭和灰分的数量，降低抗氧化安定性。 （8）、灰分：润滑油在规定条件下，完全燃烧后，剩下的残留物，以重量的百分数表示。灰分多使润滑油膜不能均匀地形成，影响正常润滑，还会造成机械设备的磨损。 （9）、残炭：在规定条件下，油品在进行蒸发和裂解期间形成的残物，以重量万分数表示。润滑油中残炭含量高，使用中易堵塞油路，增加机件的磨损，破坏油膜。 （10）、腐蚀试验 （11）、水溶性酸或碱 （12）、酸值和酸度 （13）、氧化安定性 （14）、OK值 15）、PB值 （16）、滴点 （17）、锥入度。 3、润滑油管理工作的“五定”、“三过滤” 五定： （1）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。 （2）定质：确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所加油质必须经检验合格。 （3）定量：确定各润滑部位每次加、换油脂的数量，实行耗油定额和定量换油。 （4）定期：确定各润滑部件加、换油脂的周期，按规定周期加油，添油和清洗换油。对贮油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽验换油时间。 （5）定人：确定操作工人、维修工人对设备润滑部位加油，添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成润滑。 三过滤： （1）入库过滤：油液经运输入库贮存时过滤。 （2）发放过滤：油液发放注入润滑容器时过滤。 （3）加油过滤: 油液加入设备贮油部位时过滤。 4、润滑剂 A、润滑剂的种类： （1）固体润滑剂：石墨、二硫化钼 （2）半固体润滑剂：润滑脂 （3）气体润滑剂：空气、油雾 （4）液体润滑剂：矿物基、合成基、动植物油 B、列举常用十七大类：内燃机油、船舶用油、车辆齿轮油、工业齿轮油、液压油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、真空用油脂、切削液金属成型润滑剂、轴承用润滑油、电器绝缘油、热处理油、孩防锈油脂、热传导液、润滑脂。 重点讲解工业齿轮油、液压油、冷冻机油、压缩机油、汽轮机油的性能特点及分类。 5、润滑油代用原则： 由于润滑油品不全，不能加注规定牌号类型的润滑油，允许用其它油品代用，但需遵守以下几项原则： （1）优先考虑粘度指标。一般选用粘度稍大的润滑油代用，但粘度不大于代用油品的50%。对精密机床主轴用油和液压系统用油，要选用粘度稍小的润滑油代用。 （