《公差配合与测量技术》课程标准.docVIP

《公差配合与测量技术》课程标准 机电工程系 刘开新 2014、2 一、教学对象： 适用于数控技术、机械制造及自动化和模具设计等专业及机械加工类其它专业学生：包括二年制和三年制的高中生，三校生。 二、课程性质： 本课程是数控技术专业、机械制造及自动化专业和模具设计等专业必修的专业核心课程。熟悉机械产品的几何量精度设计，能正确识读零件图纸，能对工件进行正确的量测，具有操作、管理、团队协作等方面的基本能力。 三、教学目标及设计思路 1、极限与配合及检测能力 通过对极限与配合的基本术语及定义、极限与配合国家标准主要内容、测量技术基础及普通计量器具的选择和光滑极限量规等内容的学习，能正确识读零件图及装配图的尺寸公差要求，能根据被测零件图样的要求选择所需的计量器具，能对轴及轴套类零件进行正确的量测，能正确的表达测量结果，能判断零件是否合格。 2、几何公差及检测能力 通过对几何公差及检测和表面粗糙度及测量的学习，能正确识读零件图和装配图中各项几何公差项目及精度要求，熟悉基准、最小条件、公差原则及几何误差的评定知识，能进行直线度、平面度、圆跳动、全跳动等几何误差的测量，能用比较法测量表面粗糙度。 3、典型零件的公差及检测能力 通过对键、花键的公差及检测和普通螺纹结合的公差及检测的学习，能掌握平键的公差、配合及标注方法和几何公差及表面粗糙度的确定，能掌握螺纹的几何参数、配合特点、标准代号，能识别螺纹在图样上的标注，能用螺纹通、止规判断螺纹是否合格。 四、能力要求： 1通过对极限与配合的基本术语及定义、极限与配合国家标准主要内容学习，能用游标卡尺和外径千分尺检测轴及轴套类零件的长度、直径、沟槽深度、台阶深度进行正确的测量，能根据被测零件图样的要求选择所需的计量器具，懂得刻线原理，正确使用，会校对零位，能准确读数，能判断被测尺寸的合格性，能正确使用通规和止规检测轴，能判断该轴尺寸是否合格。 2. 通过对几何公差及检测和表面粗糙度及测量的学习，能正确识读二级减速器输出轴零件图的几何公差项目及精度要求，能用刀口尺检测轴及轴套圆柱素线的直线度误差。懂得百分表及内径百分表的刻线原理，能正确使用百分表测量方箱及平板的平面度误差，能正确校对内径百分表的零位，能正确使用内径百分表检测孔径，能准确读数并判断合格性，能用比较样块测量方箱及平板表面粗糙度，会通过视觉和触觉比较初步得出被测零件的表面粗糙度值，判断被测零件的合格性。 3、通过对平键公差及检测和普通螺纹结合的公差及检测的学习，能识读图纸中平键的公差、配合、表面粗糙度及标注方法。能识别螺纹在图样上的标注，能用螺纹通、止规判断外螺纹是否合格。 五、教学内容： 本课程是基于机械技术类专业岗位基本能力要求，进行的课程开发和教学内容选取的。 参考学时：64学时 1. 说课 绪论（学时：2学时） 2.项目一 极限与配合及检测（总学时32 ， 实训4学时，项目考核2学时） 任务一 极限与配合的基本知识 （6学时） 任务二 极限与配合标准的主要内容 （4学时） 任务三 极限与配合的选用 （2学时） 任务四 测量技术基础 （2学时） 任务五 计量器具与测量方法 （2学时） 任务六 测量误差及数据处理 （2学时） 任务七 测量长度尺寸的常用量具 使用 （4学时实训） 任务八 普通计量器具的选择 （2学时） 任务九 光滑极限量规 （4学时） 项目二 几何公差及检测 （总学时22，实训6学时，项目考核2学时） 任务一 几何公差概述 （2学时） 任务二 几何公差的标注 （4学时） 任务三 公差原则与公差要求 （4学时） 任务四 几何公差的选择 （2学时） 任务五 几何误差的检测 （4学时实训） 任务六 表面粗糙度国家标准 （2学时） 任务七 表面粗糙度的检测 （2学时实训） 项目三 典型零件的公差与检测 （总学时10，实训2学时，项目考核2学时） 任务一 键、花键的公差及检测 （2学时） 任务二 普通螺纹结合的公差及检测 （2学时实训2学时） 六、教学要求： 1.体现校企合作、工学结合的人才培养模式。 2.采用项目教学方法，辅助计算机模拟手段和生产性实训手段