波峰焊60210.pptVIP

目录 一 波峰焊的概述 二 波峰焊的焊接流程 三 波峰焊的组成 四 波峰焊焊接材料 五 波峰焊工艺参数 一 波峰焊的概述 为什么要使用波峰焊？ 二 波峰焊的焊接流程 三 波峰焊的组成 3.1 传送链 传送链以合适PCBA板的宽度（标准的为35CM)、1.4±0.1M/MIN的速度、3-7度（一般用5度或6度）的倾斜角度来完成输送。 3.2 喷雾机 喷雾机的组成部分 1 喷头 2 气压表 3 助焊剂储存罐 4 抽风机 5 感应器 6 步进电机 当感应器感应到有物体过来时喷雾 机将会驱动喷头作来回运动对板面 均匀涂布比重为0.8±0.025g/cm3的 助焊剂，涂布量约为0.95±0.3g。 3.3 预热区 预热区分为三个区，三个预热区的预热温度分别为130±15℃ 、140±15℃ 、150±15℃ . 3.4 锡炉 锡炉利用电泵的作用在焊料槽形成两个高度为5-13mm的波峰，一个是扰流波，另一个为平波。焊接面焊点较多时才会同时开两个波峰，多数情况单独使用平波。PCBA板以5至6度的倾斜角度浸入波峰（浸入深度为1/2至2/3板厚）来完成焊点焊接。 3.5 冷却风扇 冷却风扇对PCBA板进行降温从而减少热冲击以及进行ICT测试时的测试效果。 3.6 控制界面 波峰焊的控制系统能够对波峰焊的各个部位进行控制。包括传输的开关、喷雾的开关、波峰的开关、锡炉的开关等。 四 波峰焊焊接材料 4.1 助焊剂 助焊剂的组成 助焊剂由松香、溶剂（异丙醇）、活化剂组成。 助焊剂的作用 除去焊盘表面的氧化物 防止焊接时焊料和焊盘现氧化 降低焊盘的表面张力 有助于热量传递到焊接区 4.2锡条 波峰焊主要工艺参数 * 因为它有适合批量生产、焊点标准质量高、操作员劳动强度低的特点。 波峰焊是将熔融的液态焊料借助于泵的作用，在焊料槽表面形成一定形状的焊料波峰，插装了元器件的PCBA板置于传送链上，以一定角度和浸入深度经过波峰时实现焊点焊接。 一 波峰焊的概述 为什么要使用波峰焊？ 一 波峰焊的概述 为什么要使用波峰焊？ 一 波峰焊的概述 为什么要使用波峰焊？ 一 波峰焊的概述 一 波峰焊的概述 为什么要使用波峰焊？ 一 波峰焊的概述 为什么要使用波峰焊？ 一 波峰焊的概述 为什么要使用波峰焊？ 一 波峰焊的概述 波峰焊的定义 入板 喷涂助焊剂 下板 预热1 冷却 焊接 预热2 预热3 波峰焊主要由以下部分组成 1 传送链 2 喷雾机 3 预热区 4 锡炉 5 冷却风扇 6 控制界面 喷头 预热区 控制界面 锡铅材料，也叫锡铅共晶材料。 组成： 锡 63℅ 铅 37 ℅ 生产中在用的： 云南 EKOS63Sn 熔点为183℃ / / ⑥运行速度：1400±100mm/min / ⑤炉温曲线: 预热温度: 110±10℃ 焊接温度: 230±10℃ △ ④锡炉温度： 245±5℃ △ ③预热三温度：150±15℃ △ ②预热二温度：140±15℃ 当波峰焊温度超出设定值时设备自动报警 △ ①预热一温度：130±15℃ 备注 特殊特性 工艺参数