机制工艺教案3-3.docVIP

教 案 设 计 学科：机械制造工艺学 授课班级：12数控班 授课教师：吕全海 章节名称 §3-3 加工误差的统计分析 学时 4学时 教学 目标 了解加工误差的分类； 能够运用实际曲线分布法和点图法对加工误差进行统计分析。 重点 难点 运用实际曲线分布法和点图法对加工误差进行统计分析 教后反思与 小结 教学内容与环节流程 师生互动 §3-3 加工误差的统计分析 复习上一节课所学知识，做到温故而知新。 导入新课，并由学科代表宣读本节课的学习目标。 自主学习部分 系统误差 当一批工件依次加工时，加工误差的大小和方向几乎保持不变或按照一定规律变化，称为系统误差。加工误差的大小和方向保持不变的称为常值系统误差，如原理误差，机床、刀具、夹具的制造误差，调整误差，以及工艺系统的受力变形等都属于常值系统误差。加工误差的大小和方向按照一定规律变化称为变值系统误差，如机床和刀具在热平衡前的热变形，刀具的磨损。 二、随机误差 当依次加工一批工件时，加工误差的大小和方向不规则的变化，称为随机误差。如毛坯误差复映、夹紧误差，内应力引起的变形误差、定位误差等。 实际分布曲线法分析加工误差 1）基本概念 实际尺寸分散 频数： 频率： 采用实际分布曲线发进行综合分析 数据采集： 数据处理： 绘制曲线 绘制实际分布曲线：绘制理想分布曲线： （4）实际分布曲线分析并提出解决措施。。 四、点图法分析加工误差 数据取样 计算各组的平均值和极差值 绘制点图 绘制上、下控制线和中心线 分析并提出改进措施。 合作探究，交流碰撞 小组成员之间要相互交流，了解组内其他同学的解题思路和想法，并将自己的想法准确无误的表达出来。 题目分工 分工 1题 2题 3题 4题 展示诠释 1组 2组 3组 4组 点评质疑 4组 3组 2组 1组 展示诠释 要求：每个小组成员都要有自己的事情可做，互相配合，将本组的任务完成。展示时，要认真书写，自己清晰，排版合理，简洁明了；诠释时，要思路清晰，把握重点，语言尽量简洁。 同时，其他同学要认真听取该组的展示诠释，并作出相应的记录，为下一环节做好准备。 点评质疑 要求：点评时要体现出专业性，把握出现问题的重点，简明扼要的点出该组出现的问题，并作出正确的答案。 总结 教师总结同学们在本节课中出现的问题，体现出本节课的重点和难点。 选出优秀 优秀 获得小组/个人 优秀小组 板书之星 诠释之星 质疑达人 优秀个人 随堂练习 比较点图法和实际曲线分布法各自的优缺点。 11.布置作业 习题册相关题目；整理本节课的导学案；完成下节课的导学案。 莱 芜 技 师 学 院