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《数控工艺实训》 实训指导书 主编 石品德 广东机电职业技术学院 2005.１０.5 目 录 一、实训目的………………………………………………………………..3 二、实训条件………………………………………………………………..3 三、实训要求及注意事项…………………………………………………..4 四、实训内容及时间安排…………………………………………………..4 五、实训步骤………………………………………………………………..6 六、考核方式………………………………………………………………..9 七、参考文献………………………………………………………………..9 附件1：长方体工件的裝夹与对刀………………………………….10 附件2：圆柱体工件的裝夹与对刀………………………………….15 附件3：数控车零经工艺分析与加工……………………………….15 附件4：加工中心零件工艺分析与加工…………………………. 15 一、实训目的 通过实训使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。掌握（ＧＭＩ型——21M）数控铣床、 、 的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的用法，学会简单程序的手工编程方法，掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系，学会工件装夹及找正对刀方法，加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育，培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高级工考证的要求。 二、实训条件 1．场地条件：数控铣削加工实训在实训室二楼，数控车削与加工中心实训在实训室一楼。 2．设备条件：教学型数控铣床，数控车床，加工中心。 3．工具及材料条件：虎钳、装拆刀具专用扳手、垫铁、卡尺、百分表与表座、碰数棒、铣刀、（各种规格的平刀球刀若干），车刀（各种规格的车刀若干） 材料：尺寸规格约为100x80x60的铝合金材料及 有关规格的棒料。 三、实训要求及注意事项 要求每个学生遵守实训纪律、安全规则，爱护器材与公物。 以教材《数控加工工艺及设备》和《数控加工技术与实训》为主要内容。学生事先进行了系统的理论学习，实训前要求认真复习做好准备。 要求学生独立完成实训报告的撰写。 四、实训内容和时间安排 本次实训时间为一个星期（30课时）。内容和时间安排如下： 每个教学班分成三个小组，指派组长。 由三位教师负责教学和管理。 三个小组分成三个教学场地，第一小组到实训室二楼，第二、三小组在一楼。 数控铣床、数控车床、加工中心基本结构、原理。 数控铣床、数控车床、加工中心的系统及其相关按钮的使用， 数控铣床、数控车床、加工中心使用的基本刀具。 工件装夹。 装、拆刀具，对刀。 手工操作、加工。 数控编程，联机加工演示。 实训报告要求 学生撰写实训报告。 课 时 安 排 序号 周序 内 容 课时 备 注 1 介绍数控机床（铣床、车床、加工中心）的结构、系统功能，夹具、刀具、量具、工具的选用与使用。 2 2 工件装夹、找正，装刀、卸刀，手动操作，输入程序、编辑程序。 2 3 介绍对刀方法、指导对刀，手动切削操作。 2 4 介绍切削用量、方式、方法、走刀路线、编程、输入、编辑操作 2 5 数控加工建摸，前处理、后处理、编辑程序、传输程序、联机、操作管理。 2 五、实训步骤 1．（1）讲授实训的目的意义，实训的纪律，实训的安全，实训要求。 （2）简述数控机床的功能和操作使用方法。 2．工件装夹、找正，装刀、卸刀和对刀，详细见附件1. 长方体工件装夹与对刀；附件2.圆柱体工件的裝夹与对刀，对刀在数控工艺上作用。 3．G代码、M代码、辅助代码含义及使用，程序的组成， 4．2D零件构图、手工编程与加工工艺练习。 （1）轮廓程序的手工编程。 编制如下图1所示图形轮廓的程序。 图1 图形轮廓 编制其他图形轮廓的程序（图形由学生自行绘制和确定）。 （2）程序输入、编辑与调用（参看机床使用说明书） （3）对刀具类型，刀刃数，刀具材料，切削用量，工件材料与硬度，转速与进给等工艺内容进行讲解。 3D零件构图、编程与加工加工工艺练习。在讲授过程中，也要对刀具类型，刀刃数，刀具材料，切削用量，工件材料与硬度，转速与进给等工艺内容进行讲解。 数控车简单零件加工工艺练习。参考附件3，或者参考数控车实训指导书，选择一个加工项目，进行工艺练习。 加工中心零件加工工艺练习。参考附件4，或者选择《数控加工技术与实训》中项目。 6. 数控铣床维护与保养、加工过程中问题的处理。 了