洁净钢的生产方法.docVIP

洁净钢的生产方法，其特征在于：包括以下步骤： （1）.转炉冶炼，采用双渣炼钢工艺，加脱氧剂氧化处理，所述脱氧剂为锰铁合金和电石，挡渣出钢； （2）.LF炉精炼，送电熔化固体渣，此时喂Si50Ba12Ca12合金线进行浸入脱氧处理； （3）.钢包车喂线，钢包车喂铝线进行脱氧，成品铝含量按重量百分比0.010-0.025%，然后喂硅钙线进行变质及强化脱氧处理（解释？），成品钙含量按重量百分比0.0015-0.0030%； （4）.VD炉精炼，进行真空脱氢处理； （5）.连铸。 2. 如权利要求1所述的洁净钢的生产方法，其特征在于：在步骤（1）中，所述双渣炼钢工艺包括 第一次造渣，第一次造渣为活性石灰、轻烧白云石和氧化铁皮，活性石灰加入量为40-50Kg/t，白云石加入量为30-40Kg/t，氧化铁皮加入量10-?？Kg/t，吹氧枪位控制在1.2-1.6m，吹氧量20-30Nm3/t,达到终点温度控制在1420-1450℃，排放2/3渣量； 第二次造渣，活性石灰补加15-20Kg/t，白云石补加10-15Kg/t，低枪位控制在0.8-1.4m，吹氧量？？？Nm3/t, 温度控制在？？？？℃吹炼。 3. 如权利要求1所述的洁净钢的生产方法，其特征在于：在步骤（1）中，所述挡渣出钢为 出钢过程中钢包进行底吹氩，在氩气搅拌下出钢至1/4时随流加入活性石灰9-??Kg/t、萤石1-??Kg/t，电石0.5-??Kg/t。 4. 如权利要求1所述的洁净钢的生产方法，其特征在于：在步骤（2）结束时，用活性石灰和萤石调整渣的流动性及粘度。 5. 如权利要求1所述的洁净钢的生产方法，其特征在于：在步骤（4）中，真空度(绝对真空度还是相对真空度？)≤67Pa，保持时间≥15min，并吹氩气搅拌，氩气搅拌流量100-180NL/min。 6. 如权利要求1所述的洁净钢的生产方法，其特征在于：在步骤（5）中， 软吹氩气，吹气时间≥8min。软吹氩气的压力控制在0.3-0.5Mpa。洁净钢的生产方法 技术领域 本发明涉及炼钢方法技术领域，尤其涉及一种洁净钢的生产方法。 背景技术 。 发明内容 本发明所要解决的技术问题是：提供一种洁净钢的生产方法，。 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：洁净钢的生产方法，。 采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 附图是本发明实施例的工艺框图； 图中：1、，2、，3、、4、，5、。 具体实施方式 如附图所示，一种洁净钢的生产方法，。 本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。 本发明公开了一种洁净钢的生产方法，属于炼钢方法技术领域，包括。 权 利 要 求 书 说 明 书 １