《材料成型CAE技术及应用A》课程上机大纲.doc

《材料成型CAE技术及应用》课程上机大纲 一、实验教学目标与基本要求 《材料成型CAE技术及应用》是材料成型及控制工程()专业的一门主要的专业课程，本课程主要分为成型CAE和塑料成型CAE两部分。本课程实验的目的是配合课堂理论教学，帮助学生更好地理解和掌握所学的知识，做到理论与实践相结合，训练学生对材料成型CAE技术理论知识的综合运用能力和解决实际问题的能力，使学生掌握解决工程实践的具体方法。要求学生： （1）利用成型CAE分析技术，对成型金属流动过程进行模拟分析，预测应力集中等缺陷，对于。 （2）利用塑料成型CAE分析技术，对塑料成型流动及保压阶段的压力场、温度场、应力应变场和凝固层的生成，流道的分析、优化冷却工艺的制订，有效的指导塑料模具设计。 （3）通过上机实验，能掌握专用有限元分析软件（成型）的使用，能预先发现成型中可能产生的质量缺陷，并模拟各种工艺方案，通过仿真进行优化设计，以获得最佳的工艺方案和工艺参数，增强工艺的稳定性、降低材料消耗、提高生产效率和产品的质量。 二、实验方法及基本要求 （1）成型CAE部分 1Anycasting软件操作界面介绍，软件的组成，各模块的基本功能 2系统的设定、模型材料特性的赋予 3数据转换工具导入三维造型方法 4Anycasting模型的建立，点阵的输入，网格的划分Anycasting的前处理 Anycasting数据库的生成结果判断的分析 Anycasting分析实例 （2）塑料成型CAE部分 1）MOLDFLOW分析基础、软件的组成 2）各模块的基本功能、 MOLDFLOW常用菜单操作 3）PRO/E、UG、SOLIDWORKS等不同数据文件格式的转换、工程项目的创建 4）MOLDFLOW分析流程及软件操作初步、前处理模块、网格划分和处理、网格缺陷诊断 5）浇口、冷却系统设计、工艺参数条件选择 6）成型材料及注塑工艺条件设置 7）MOLDFLOW分析详解——FILL分析、FLOW分析、COOL分析、WARP分析及浇口位置分析等 8）结果分析（Results summary）概要及分析报告的创建、产品设计方案调整及工艺优化方案分析。 三、实验主要仪器设备 计算机、打印机等 四、实验项目的设置与内容提要 上机安排在课程内。共开设上机次，每次2课时，总计课时，上机内容分别为： 序号 实验 项目 内容提要 实验 时数 实验 类型 每组 人数 实验要求 1 Anycasting软件操作：常用菜单 成型工艺条件设置 2 上机操作 整班 必开 2 选择零件进行砂型铸造工艺模拟 2 上机操作 整班 必开 3 2 上机操作 整班 必开 4 2 上机操作 整班 必开 5 MOLDFLOW分析基础、软件的组成 MOLDFLOW软件基本操作——MOLDFLOW常用菜单 2 上机操作 整班 必开 6 前处理模块、网格划 分 不同数据文件格式的转换，网格划分和处理、 网格缺陷诊断 2 上机操作 整班 必开 7 浇口、冷却系统设计及成型材料及注塑 工艺条件设置 浇注系统浇口位置设计及选择、温度调节系统设计、工艺参数的选择 2 上机操作 整班 必开 8 MOLDFLOW分析详 解，结果分析概要及分析报告的创建，产品设计方案调整 FILL分析、FLOW分析、COOL分析和WARP分析及 其报告的创建，工艺优化方案选择及设计 2 上机操作 整班 必开 五、实验报告要求 每次实验（上机）提交实验（上机）数据。 六、考核方式与成绩评定标准 按实验报告、实验结果的正确性、实验纪律等进行综合评分，实验成绩分为优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。 七、推荐教材和教学参考书 教材： 《材料CAE技术》，编著，《材料加工CAD/CAE/CAM技术基础》，陈立亮编著，机械工业出版社，2006年； 大纲制定人： 大纲审定人 制定日期：20年月