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GAF型高效风机使用中出现 问题的处理 白明光 张学礼 严 勇 李国峰一、概述： 羊渠河矿二坑共有崔庄和羊二庄两个风井，在羊渠河矿东部延深工程（简称羊东工程）佐城风井投入运行前，需要羊二庄风井能够克服相当大的阻力（延深的长距离路线）提供足够的风量，而该风机为沈阳风机厂的2K58型老风机，已经使用20多年效率已经降低并且部件老化严重，于是经过经过多次研究和计算决定选用上海鼓风机厂的GAF26.6-16-1（GZ）型风机更换老风机，2003年4月和5月对两台风机进行了改造，投入运行后效果良好，满足了延深供风的要求，但是在实际使用中也出现了一些问题，如何将这些问题有效解决，便成为一个摆在面前的课题，而且刻不容缓！ 二、使用中出现的问题和解决方法： 1、在扭风叶时，如何能一次准确的将角度扭到合适的位置。该风机最大的优点之一便是调整风叶的角度比较方便，轮毂上外露一个方轴头，通过专用套管扭动方轴头，带动轮毂内的蜗轮及蜗杆进而带动风叶转动，可以在停机时实现集中同步调整角度。但是在实际运行中，按照通风要求我们扭了几次角度，风量总是小于预先测算的风量，偏差较大。通过对风叶的运行状态（如下图）分析发现，由于风叶的扭动采取齿轮传动，齿轮咬合必然有一定的旷度，在扭动过程中，将此旷度留在了风叶前进的后方，风机运行时在强力风流的吹动下，风叶向后方（小角度方向）扭动，直至两个齿轮面紧密结合为止，此摆动量在10—1.50左右，这样便造成风量减小（300-500m3），形成误差。根据这个转动特点，我们在扭角度时，必须将风叶推到齿轮旷度的最后端，这时的角度才是风叶实际的运行角度。通过后来几次扭动对比，误差风量仅在50-100 m3左右，提高了风量调整的准确性。 2、风机在运行5-6个月以后，风机的风量和负压均有下降，检查时发现，风叶上粘满了一层厚厚的并有一定强度的污垢，厚度可达5-10mm，清理风叶上凝结的污垢后对风机的运行起到良好的效果（清垢前、后对比如下表）。 名称 负压 电流 清污前 290mmH2O 56A 清污后 330mmH2O 52A 所以，每隔3个月左右，我们对风叶进行一次彻底清理，使风机保持在最佳运行状态。 3、当风机轴承温度高时，应注意的两个问题。①润滑油的使用时间。由于原来我们使用的2K58型风机轴承采取润滑脂润滑，所以刚开始风机轴承温度高时（达到60CO），从其它方面找了一些原因，并没有怀疑原因是否在润滑油，因为该润滑油的使用了将近9个月，而使用说明要求5.5个月，超期按照一般想法觉的并不是很长，在更换了润滑油后，轴承的温度明显下降有60CO到35CO，使我们认识到该风机对润滑油使用的严格要求。②润滑油站合理的冷却水系统。除了要按照要求配置潜水泵和冷却塔以外，要注意合理的操作，如下图所示： 在两台润滑站共用一趟循环水时，要注意不运行的润滑站冷却水控制阀门要关闭，否则运行的润滑站管路堵塞，而不运行的润滑站仍有水流回到循环水池，使堵塞问题难以发现，夏季轴承的温度会持续高温，可能造成事故。 三、总结： 新风机在运行中还出现了其它一些问题，诸如：风叶角度难以扭动、风叶角度刻度太少、润滑站为整体箱形不易检修及制动 闸保护易起作用等问题，我们都一一给予了解决，当然在今后的运行中，还可能出现一些新的问题，我们将仔细研究、认真分析将问题圆满解决。 2005年5月16日 三、建议风机应增加的相应措施： 1、风叶与轮毂底部的间隙应密封。 2、风叶的角度刻度太少，应在其它风叶下增加。 3、液压站上盖不能打开，不便于检修应改进。 4、风叶角度应在另一侧刻，便于扭角度。 三、建议风机应增加的相应措施： 1、风叶与轮毂底部的间隙应密封。 2、风叶的角度刻度太少，应在其它风叶下增加。 3、液压站上盖不能打开，不便于检修应改进。 4、风叶角度应在另一侧刻，便于扭角度。