优化燃烧调整,确保机组长周期安全运行的措施.docVIP

优化燃烧调整、确保机组长周期安全运行的 措 施 #1炉检修#2炉大修后，消除了高温再热器严重变形的隐患，同时对影响锅炉正常、经济运行的其它问题进行了处理，机组投入运行后特别是#2炉效果显著，其间也发生了一些值得深思的问题。为了总结经验教训，稳定机组运行，实现机组长周期运行，结合当前的燃煤煤质、机组设备、以及发电厂的边际效益等实际情况，在保证发电、供热的前提下，特制定以下措施： 一、保证入炉煤发热量在16308kj/kg（3900大卡/公斤）±418 kj/kg（±100大卡/公斤），为了保证掺配量要求掺配连续、均匀。 二、合理控制锅炉负荷，合理调控机组供热量，鉴于#1、#2炉的实际情况，建议：#1机组负荷原则上不要超过105MW±5MW；#2机组负荷原则上不要超过110MW±5MW。 1、在此基础上，锅炉运行专业合理控制送入炉内的总风量，#1炉：负荷在105MW时总风量不得超过35万Nm3； #2炉负荷在115MW时总风量不得超过37万Nm3； 通过合理有效地控制总风量降低烟气流速，降低锅炉及尾部受热面的磨损。 2、保持一、二次风风压，保证一、二次风量配合理，设法控制水冷风室压力11—12.5kp，保持床压7—9 kp。 3、从实际入炉煤质及锅炉炉前耗煤率情况分析，入炉煤偏离设计值较大，从每天的出灰、出渣量和锅炉的日耗煤量及瞬时耗煤量分析，入炉煤热量低造成锅炉耗煤量增大;由于煤质的改变造成飞灰和灰渣量也随改变，主要是飞灰量增大，无形中增大了对锅炉受热面的磨损，因此，要求锅炉运行专业在操作调整中严格控制负荷，防止因锅炉耗煤煤量增大后,烟气中的飞灰量增大而产出的磨损增大。见下表1：（表1中设计煤种、校核煤种2的计算耗煤量、飞灰量、灰渣量均为锅炉额定蒸发量即：480t/h计算） 表1 项目 单位 设计煤种 校核煤种2 实际煤种 燃煤发热量 Kj/kg (大卡/公斤) 18600（4448） 15510（3710） 11月15815(3782) 计算锅炉耗煤量 Kg/s 22.2 26.82 12月1日: #1炉26.83 #2炉29.86 飞灰量 Kg/s 4.74 6.04 11月份约6.6—9.0 灰渣量 Kg/s 5.02 6.8 11月份约1.6—2.2 灰渣比 % 0.49/0.51 0.47/0.53 0.8/0.2 锅炉设计煤质表 表2 名 称 符 号 单 位 数 值 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 灰份 Aar % 35.65 30.41 43.44 水份 Mt % 3 2 2 挥发分 Var % 40.96 35.94 43.92 低位发热量 Qnet.v.ar MJ/kg 18600 20440 15510 4、根据以上设计锅炉校核煤种2的耗煤量及飞灰量，锅炉运行岗位应作为煤质底线看待，从而达到控制烟气中飞灰量的目的，即：入炉煤质热量达到或低于15510kj/kg（3710大卡/公斤）时，及时汇报当值值长并要求尽快改善煤质。 三、在控制床压的基础上严格控制床温和回料阀温度不得超过970℃。 四、运行部及相关的职能部门根据运行中发现和存在的问题及时对以上措施进行修定。 生技部 2010年11月1日