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太阳能锅炉模块技术研究资料 市场现有的太阳能热水器是由多根光热管以及水箱和控制装置组成，不能自动跟踪太阳；光热管采用带真空夹层的玻璃管，内管表面涂有红外线选择性涂层，管内通介质吸收热量，介质采用自然循环，玻璃管几乎不能承受介质压力。这种太阳能利用装置只能加热不带压力的液体，并且只能断续进冷水或出热水，不能进行冷水到热水的连续供给，更不能提高压力和温度，无法提供具有一定温度和压力的蒸汽，因而大大限制了用途。 一、新一代太阳能锅炉模块综述 新一代太阳能锅炉由若干个光热模块组成，每个模块仅采用单根光热管和聚光罩，并且聚光罩能够自动跟踪太阳，大大提高光能利用效率。光热模块不但能提供热水，还能够提供具有一定温度和压力的蒸汽，进行发电和供热，实现热电联产联供或热电冷联产联供，使其用途大大扩展。这些光热模块可分为热水模块、蒸发模块和过热模块三个等级，按照介质出口温度要求，可将多个等级的光热模块串联成一个单元组；根据介质流量需求，也可将多个模块或多个单元组进行并联；理论上，这样的太阳能锅炉可以达到任意大的容量，满足发电、供热和制冷需求。 （一）光热模块按等级分类 1、热水模块：这种等级的光热模块是吸收太阳能对水进行加热，输出的是热水或饱和水。 2、蒸发模块：这种等级的光热模块是吸收太阳能对欠饱和水或饱和水进行加热，输出的是饱和蒸汽或微过热蒸汽。 3、过热模块：这种等级的光热模块是吸收太阳能对饱和蒸汽或微过热蒸汽进行加热，输出的是过热蒸汽。 （二）光热模块的串联和并联 1、光热模块的串联：将第一级模块的介质出口与第二级模块的介质入口或将第二级模块的介质出口与第三级模块的介质入口进行连接，依此类推，即将前一级模块的介质出口与后一级模块的介质入口进行连接，以使最终出口介质达到较高的温度。 2、光热模块的并联：将两个或两个以上的同等级模块单元组之间的介质入口与入口、出口与出口进行连接，以使最终出口介质达到较大的流量。 3、先并联再串联或先串联再并联：也可先将若干个同一等级的模块进行并联，构成一个单元组，使出口介质达到较大的流量，再将若干个单元组进行串联，使最终出口介质达到较高的温度。或者先串联再并联，满足出口介质温度和流量要求。 二、光热模块的总体构成及工作原理 这里所述的光热模块适用于上述的任何等级，自动跟踪太阳，获取最大的照射强度。其基本结构主要由：（一）抛物面型聚光罩、（二）位于抛物面焦点轴线处的光热管、（三）自动跟踪装置、（四）介质控制装置、（五）支架等组成，总体结构见附图一。光热管不转动，聚光罩可围绕光热管转动。 抛物面型聚光罩呈柱面状，以焦点为轴心，在驱动电机的带动下围绕焦点轴线转动，焦点轴线与地平面的夹角可以调整，以适应一年四季太阳光不同的照射角；太阳光可看作平行光线，正面照到抛物面型聚光罩的凹面上后被反射聚集到焦点轴线处（即光热管上）。光热管呈圆柱状，位于抛物面型聚光罩的焦点处，与焦点轴线重合，并相对固定，不转动，可以调整与地平面的夹角；作用是吸收太阳能，加热介质。自动跟踪装置接受太阳光源方位信号，控制驱动电机正向或反向转动，使聚光罩的凹面始终正对着太阳。介质控制装置检测介质的流量、压力和温度，根据需要控制相应调节阀的开度，以满足介质出口参数需要。支架支撑着整个光热模块的重量，并将各部件有机地组合在一起。 三、光热模块各部件的基本结构和工作原理 抛物面型聚光罩 这是一个抛物线形柱面体，横截面为抛物线，有唯一的焦点。其线形适用于抛物线公式x2=4fy，其中x和y分别为横坐标和纵坐标变量，f为焦距（即焦点到抛物线顶点的距离）。如果设定D为抛物线（聚光罩）的开口宽度，H为深度（即开口水平线至顶点的距离），则上述公式即为（D/2）2=4fH，即H=D2/（16f），这就是抛物面型聚光罩的深度与宽度、焦距三者之间的关系，详见附图二。 聚光罩的长度L可任意选取，但为了满足介质加热温度需要，并且节省材料，长度与宽度要选择适当的比例关系，即L=kD；式中k为系数，可以等于1，也可以小于或大于1。聚光罩的两端部通过轴承与支架连接，轴承轴线与焦点轴线重合。 聚光罩由红外线反射材料制作（譬如抛光铝），具有极高的反射率，能将红外线和可见光近百分之百地反射到焦点轴线处，即反射到光热管上。 光热管 光热管主要由玻璃外壳1、吸热芯管2、密封填料3、支撑部件4和固定部件5组成。见附图三。 玻璃外壳1是一种圆柱形真空玻璃管，具有透光（红外线）性和耐热性好、强度高的特点，内部高度真空，起绝热作用。 吸热芯管2位于玻璃外壳1的内部，由内、外套管组成，外套管用导热性良好的金属材料制作。内、外管之间形成螺旋状的夹层，作为介质通道，并在端部与内管中空连通，让液体介质流过时吸收热量，同时具有较高的耐压强度。螺旋形介质通道能够使介质绕管轴线呈螺旋状流动，以克服外部光照的不均