第九章厌氧过程与沼气技术.pptVIP

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第九章厌氧过程与沼气技术.ppt

料液产气率:是指单位体积的发酵料液每天产沼气的数量。料液中所含原料种类和质量(料液浓度)不同,产气率差异较大。料液产气率不能说明原料的利用水平的高低,也不能说明消化器容积被利用的水平,在大中型沼气工程中不宜被采用。 池容(对大中型沼气工程而言,池容也为罐容)产气率 是指消化器单位容积每天生产沼气的多少,其表示单位为m3/(m3·d),池容产气率说明消化器被利用水平高低。用原料产气率和池容产气率去评价两种原料或两个装置被利用水平时,还要考虑两者的发酵条件和生产状况,因为原料发酵好坏与接种物、发酵温度、发酵时间、料液浓度等因素有关。 4.料液浓度 料液中干物质含量的百分比为料液浓度 一般要求:夏季浓度在6%左右;冬季浓度在8%左右。 浓度太低时,即含水量太多,有机物含量相对减少,会降低沼气池单位容积中的沼气产量 浓度太高时,即含水量太少,不利于沼气细菌的活动,发酵料液不易分解,使沼气发醉受到阻碍,产气慢而少。 发酵料液的浓度太低或太高,对产生沼气都不利,因为: 5.酸碱度 研究工作表明,碳氮比以(20~30):1为佳;碳、氮、磷比例以10:4:0.8为宜。 农副产品的污水一般适当,工业污水应补充到适宜值。 6.碳、氮、磷比例 ①沼气微生物最适宜的pH范围是6.8~7.5 。 ②在大中型沼气工程中给消化器投料时,要根据pH来控制投料量。 例如:超负荷运行,会造成有机酸大量积累,pH下降,当pH6.8时,产甲烷菌的生命活动将受到抑制,正常发酵将遭到破坏 。此时可采取:Ⅰ.停止进料,Ⅱ.投加碱性物质。 7.添加剂和抑制剂 挥发性酸过量,对发酵有阻抑作用。 氨态氮(NH3-N)浓度过高时,对沼气发酵菌有抑制和杀伤作用。 各种农药,都有极强的杀菌作用。 盐类,特别是金属离子,都有强烈的抑制作用。 例如: 100~200mg/L钠、200~400mg/L钾、100~200mg/L钙和75~150mg/L镁能刺激发酵过程。 而浓度增加至钠为3500~5500mg/L、钾为2500~4500mg/L、钙为2500~4500mg/L和镁为1000~1500mg/L时,则产生中等强度的抑制。 当浓度更大时,即钠为8000mg/L、钾12000mg/L、钙为8000mg/ L和镁为3000mg/L时,对发酵过程产生强烈抑制作用。 8.搅拌 搅拌的目的是使发酵原料分布均匀,增加沼气微生物与原料的接触面,加快发酵速度,提高产气量。同时也可防止大量原料浮渣结壳,致使原料利用率降低,使产生的沼气释放困难。 搅拌的方法有三种: (1)机械搅拌 (2)气搅拌 (3)液搅拌 9.接种物 有机物厌氧发酵生产沼气,是由多种厌氧菌参与完成的。在发酵初期加人厌氧菌作为接种物(亦称为菌种),其菌种多少,直接影响产气的快慢。条件具备时,采用生态环境一致的厌氧污泥作为接种物;不具备这样条件时,需要进行菌种富集和培养。 菌种富集和培养,是选择活性较强的污泥、污水等添加适量(菌种量的5%~10%)、有机废水或作物桔秆,装入要密封的容器内,在适宜的温度(常温15~25℃,中温35℃,高温54℃)条件下,厌氧培养7~8d,控制其pH=6.8~7.5,再加人适量的有机废水,重复操作,逐渐扩大。 沼气微生物像其他生物一样,对环境有个适应范围。为沼气微生物群创造一个适宜的生活环境,以达到较高产气量的目的。 9.2 小型户用沼气池 我国小型沼气技术的研究与应用,经过了漫长的岁月,其发展历程大体可划分为4个阶段。 我国沼气的研究起始于20世纪初期,沼气进入实用阶段是20世纪30年代。(起步阶段) 20世纪70年代初,解决了中国农村一些地方生活用能。(探索阶段) 20世纪80年代初期,为适应沼气发展的需要,国家建立了一批沼气研究机构。(发展阶段) 进人20世纪90年代,中国沼气已有了二十几年的丰富经验。 (推广沼气综合利用阶段) 据统计,到2002年底,全国小型沼气池保有量为1000万个,年产沼气近3×108m3。 9.2.1 小型沼气池类型 1.水压式沼气池 主要由发酵间、进料营和水压间三部分组成。(见下图) 发酵间中的是下部固、液混合料的液面,液面上的空间为储气室。 在沼气池正常产气与向外供气过程中,这个液面的上下位置经常是变动的,但二者之和永远是发酵间的容积。 当储气室中气体压力增大时,下面的一部分料液被挤入水压间,液面下降;储气室中气体压力减小时,水压间里的一部分料液又返回到发酵间内,液面上升。 主酵间、水压间和进料管, 三者相当于一个液体连通器。 (1)水压式沼气池供气原理如下图: 产气前,发酵原料未产气时, 储气室内的气体没有压力, 此时的发酵间液面、水压间液面和进料管液面处于同一水平面位置。 产气不供气,料液发酵产气,储存在储气室内

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