第四章 循环流化床锅炉的烘炉第一节 烘炉准备工作1.docVIP

第四章 循环流化床锅炉的烘炉 第一节 烘炉准备工作 1.炉墙建造完毕或大修后，为驱除炉墙内的潮气，保证锅炉正常运行，必须进行烘炉，烘炉应在锅炉建造工作完成后进行，因为建造过程中灰浆内含水约30%——40%，虽然部份被砖块吸收，但一般在烘炉前还剩余10%的水份，如不进行干燥或烘炉不当，都将使炉墙产生裂纹和变形。 2，在烘炉前，应将炉膛，炉内烟道，折烟墙处清理。在施工中遗留下来的灰浆，垃圾等杂质应清除，砖缝内缺灰浆处要填实，膨胀缝里的碎砖块，灰浆和垃圾等要清除。砖墙上的门孔，看火孔等必须安装妥当，炉膛还要经过一次风试验，专门检查炉墙及管子穿过炉墙处和出灰口处的严密性，同时在炉墙上留数下泄气孔，使烘炉时让炉墙内蒸发大量水蒸气从气孔排出，在烘炉工作完毕后将其赌赛。以上各工作做完后即可向锅炉本体进水，进水时应按照《向锅炉进水》要求进水到最低水位，就可以烘炉。 第二节 烘炉方法 1，先将各炉门，风道等通风口打开，让炉膛内部自然通风7——10天进行自然干燥，然后将布风版放入400——500之间厚的底料，将准备好的木材放在布风版料层的正中央，木材开始烘炉，火焰不得靠近前后炉墙，在第一昼夜中不得用烈火烘烤，温升不得超过50度。早期每天炉温上长不得超过10度，中期每天不得超过20度。木材燃烧时，必须均匀稳定，以免燃烧室高温，使炉墙中的水分蒸发太快。一致产生压力。使炉墙产生裂纹或部份砖墙凸出。 具体温升与时间的关系如烘炉曲线图所示 注：烘炉结束后，炉膛温度还在220度时可以加药进行煮炉。也可以后期同烘炉一起进行。煮炉标准进行。 2，烘炉时，当燃烧必须稳定均匀，不应在木材快燃烧完，将近熄火的时候聚然增加火焰，潮湿的木材和干材参着。必要时可启动风机适量送风。 3，烘炉72个小时后，可开始向火堆加少量的煤，可以慢慢用煤来代替木材烘炉。煤燃烧时要防止结交，可以用工具。4，炉膛烟温测试点位于烟气进入过热器前端。 5，在对流管束前部烟道两侧墙耐火砖与隔热层结合处温度到达100度，持续60个小时，烘炉即可结束。 第三节 其他烘炉的方法 除以上木材烘炉外，还可以用热空气，蒸汽进行烘炉，其他方法如下： 1，热空气烘炉，从运行锅炉热风道取出一定量的热空气，直接从待烘锅炉炉门送入炉膛，对炉膛进行加热。 2，蒸汽加热炉水烘炉，待烘锅炉进水到正常水位线，从运行锅炉取出一定量的饱和蒸汽，从待锅炉下集箱排污管处将饱和蒸汽进入集箱加热炉水，炉水被加热后，通过受热面对炉膛及炉墙进行烘烤，为使炉水受热均匀，应临时设立水bang进行强行循环，也可用两侧排污阀控制进气量使两侧水温一样。 3，蒸汽直接烘炉，待烘锅炉不上水，从运行锅炉取出一定量的饱和蒸汽，从待烘锅炉出口集箱处将蒸汽送入上汽包内，由上至下对锅炉受热面直接加热。利用受热面烘烤炉膛和炉墙达到烘炉目的。因蒸汽温度高进行烘炉时应控制进气量使其温升不宜过高过快。可用两侧排污阀控制出气量使两侧温度一样。 以上三种烘炉方法的特点：温升容易控制，加热比较均匀，对炉墙较潮湿的早中期烘炉比较有利，容易掌握，但烘炉时间应稍长些，最后仍需要木材或煤进行烘炉。 更多流化床实践资料 淘宝店名 阿杰收藏 QQ 1306520105 吕申