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一、调节供需平衡的方法 改变气源的生产能力和设置机动气源 须考虑气源运转、停止的难易程度、气源生产负荷变化的可能性和变化幅度。同时应考虑供气的安全可靠和技术经济合理性。可以调节季节性或日用气不均匀性，甚至可以平衡小时用气不均匀性。 油制气、发生炉煤气及液化石油气混空气等气源具有机动性，设备启动和停产比较方便，负荷调整范围大。可以调节季节性或日用气不均匀性，甚至可以平衡小时用气不均匀性。 利用缓冲用户进行调节 主要利用一些大型的工业企业和锅炉房等作为缓冲用户，用此方法平衡季节不均匀用气及部分日不均匀用气。 夏季用气低峰时，把余气供给工厂燃烧，而冬季高峰时，这些缓冲用户改烧固体燃料或液体燃料。 利用储气设施进行调节 地下储气（储气量大，造价和运行费用低，可平衡季节不均匀用气和部分日不均匀用气） 液态储存（负荷调节范围广，可调节各种不均匀用气） 管道储气（包括高压燃气管束储气及长输干管末端储气，是平衡小时不均匀用气的有效方法） 储气罐储气（可用来平衡日不均匀用气和小时不均匀用气，是最实用也是最常用的方法） 二、储气容积的确定 储气罐的主要功能 储气罐所需储气量的计算方法 举例说明 储气罐的主要功能 随燃气用量的变化，补充制气设备所不能及时供应的部分燃气量。 停电、管道设备发生故障或维修时，保证一定程度的供气。 掺混不同组分的燃气，使燃气性质均匀。 储气罐所需储气量的计算方法 确定该周内燃气供应总量 计算一周内逐日、逐小时的燃气供应量累计值 计算一周内逐日、逐小时的燃气需要量累计值 求出每日、每小时的燃气供应和需要的累计量差值，即燃气的储存量。 找出储存量正、负最大的两个值，并将这两个值得绝对值相加，即得出调节供需波动所需的储气量Q。 当气源产量能够根据需用量改变一周内各天的生产工况时，储气容积以计算月最大日燃气供需平衡要求确定，否则应按计算月平均周的燃气供需平衡要求确定。 在Q的基础上，考虑燃气生产及使用上预报的误差，生产中可能出现故障等影响，以及储气罐工作条件及规格等因素调整，最终确定选用的储气罐容积。 举例说明 某市欲建一个储气罐，已知计算月最大日用气量为46万m3/d,气源在一日内连续均匀供气。每小时用气量占总用气量的百分数如下表所示，试确定所需的储气量。 时间 0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 10-11 11-12 每小时用气量占总用气量的百分数 1.95 1.50 1.41 2.00 1.60 2.91 4.10 5.06 5.20 6.30 6.44 时间 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18 18-19 19-20 20-21 21-22 22-23 23-24 每小时用气量占总用气量的百分数 4.90 4.81 4.76 4.75 5.80 7.62 6.15 4.58 4.48 3.22 2.80 2.45 题中储气罐是用于调节日用气不均匀性的。按每日气源供气量为100%，气源均匀供气，则每小时平均供气量为4.17%。 从零时记起，计算燃气供应量累计值与用气量累积值，两者的差值即为储存量，计算结果如下表所示。在燃气储存量中找出正、负的最大值，即13.7%和-4.03%，取绝对值相加得 13.7%+4.03%=17.73%。 所需的储气量为 Q3=460000×17.73%=8155589（m3） 解： 小时 燃气供应量累计值 用气量 燃气的储存量 该小时内 累计值 0-1 4.17 1.95 1.95 2.22 1-2 8.34 1.50 3.45 4.89 2-3 12.50 1.41 4.86 7.46 3-4 16.67 2.00 6.86 9.81 4-5 20.84 1.60 8.46 12.38 5-6 25.00 2.91 11.37 13.63 6-7 29.17 4.10 15.47 13.70 7-8 33.34 5.06 20.53 12.81 8-9 37.50 5.20 25.73 12.07 9-10 41.67 5.21 30.94 10.73 10-11 45.84 6.30 37.24 8.60 11-12 50.00 6.44 43.68 6.32 小时 燃气供应量累计值 用气量 燃气的储存量 该小时内 累计值 12-13 54.17 4.90 48.58 5.59 13-14 58.34 4.81 53.39 4.95