第13章带传动和链传动.pptVIP

* 第13章 带传动和链传动 §13-1 带传动的类型和应用 §13-2 带传动的受力分析 §13-3 带的应力分析 §13-4 带传动的弹性滑动和传动比 §13-5 普通V带传动的计算 §13-6 V带轮的结构 §13-7 同步带传动简介 §13-8 链传动的特点和应用 §13-9 链条和链轮 §13-11 链传动的主要及其选择 §13-12 滚子链传动的计算 §13-10 链传动的运动分析和受力分析 §13-13 链传动的润滑和布置 带传动和链传动都是通过中间挠性件传递运动和动力的，适用于两轴中心距较大的场合。与齿轮传动相比，它们具有结构简单，成本低廉等优点。 3 §13-1 带传动的类型和应用 带传动的组成： 主动轮1、从动轮2、环形带3。 工作原理： 安装时带被张紧在带轮上，产生的初拉力使得带与带轮之间产生压力。主动轮转动时，依靠摩擦力托动从动轮一起同向回转。 1 n2 n1 2 F0 F0 F0 F0 类型 平皮带 V 型带 多楔带 摩擦型 啮合型 同步带 圆形带 ----摩擦牵引力大 ----摩擦牵引力大 ----牵引力小，用于仪器 应用：两轴平行、且同向转动的场合。称为开口传动。 带传动的类型 抗拉体 a 调整螺钉 调整螺钉 滑道式张紧装置 摆架式张紧装置 a 带传动的张紧方法： 1.调整中心距 张紧轮 带传动的张紧方法： 1.调整中心距 2.采用张紧轮 3.自动张紧 自动张紧装置 销轴 带传动的优点： 1. 适用于中心距较大的传动； 2. 带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动； 3. 过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了其它零 件的损坏； 4. 结构简单、成本低廉。 带传动的缺点： 1. 传动的外廓尺寸较大； 2. 需要张紧装置； 3. 由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比； 4. 带的寿命较短； 5. 传动效率较低。 应用：两轴平行、且同向转动的场合（称为开口传动），中小功率电机与工作机之间的动力传递。 V带传动应用最广，带速： v=5~25 m/s 传动比：i=7 效率： η≈ 0.9~0.95 当圆周力F∑Ff时，带与带轮之间出现显著的滑动，称为打滑.经常出现打滑使带的磨损加剧、传动效率降低，导致传动失效。 称 F1 - F2为有效拉力，即带所能传递的圆周力： F = F1 - F2 且传递功率与圆周力和带速之间有如下关系： 以平带为例，分析打滑时紧边拉力F1和松边拉力F2之间的关系。 dFN F1 F2 F+dF F f dFN α dα dl dα 2 dα 2 取一小段弧进行分析：参数如图 正压力：dFN 两端的拉力：F 和F+dF 力平衡条件：忽略离心力, 水平、垂直力分别平衡 摩擦力： f dFN φ 联立求解： → F ↑ f↑ α↑ ∵ α1 α2 用α1 → α 分析： V带传动与平皮带传动初拉力相等时，它们的法向力则不同。 平带的极限摩擦力为: FN f = FQ f FN/2 FN/2 FQ FQ FN FN=FQ FN=FQ/sin(φ/2) φ/2 φ/2 则V带的极限摩擦力为 ： f ’-----当量摩擦系数, f ’ f F=F1 - F2 在相同条件下 ，V带能传递较大的功率。 或在传递功率相同时，V带传动的结构更为紧凑。 用 f ’ 代替 f 后，得以下计算公式： §13-3 带的应力分析 1.紧边和松边拉力产生的拉应力 紧边拉应力： 松边拉应力： A为带的横截面积 2.离心力产生的拉应力 带在微弧段上产生的离心力： 带工作时应力由三部分组成 dFNc dα dl r F1 F2 3.弯曲应力当带绕过带轮时，因为弯曲而产生弯曲应力 设y为带的中心层到最外层的垂直距离； E为带的弹性模量；d为带轮直径。 4. 应力分布及最大应力 δmax δ1 δb2 α2 n1 n2 α1 δb1 δ2 y 弯曲应力为: 最大应力σmax出现在紧边与小轮的接触处。 V带的节线 d V带轮的基准圆 由材料力学公式得 离心应力 拉应力 弯曲应力 F2 F2 F1 F1 §13-4 带传动的弹性滑动和传动比 设带的材料符合变形与应力成正比的规律，则变形量为： 这种因材料的弹性变形而产生的滑动被称为弹性滑动。 紧边： 松边： ∵ F1 F2 ∴ ε1 ε2 带绕过主动轮时，将逐渐缩短并沿轮面滑动，