模板通病防治措施.docVIP

模板工程的质量通病防治措施 1、基础模板 A．现象：沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准，下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面，露石子，拆模时上段混凝土缺损，底部模板不牢。 B原因分析 a、模板安装时，挂线垂直度有偏差，模板上口不在同一直线上。 b、钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住，仅用铁丝对拉，有松有紧。浇筑混凝土时，其侧压力使模板下端向外位移，以致模板上口受到向内推移的力而内倾，使上口宽度大小不一。 c、浇筑混凝土时，部分砼从模板下口翻上来，未在初凝时铲除，造成侧模下部陷入混凝土内。 d、模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。 C.防治措施 a、模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确。 b、钢模板上口应用φ8-10的圆钢套入模板顶端小孔内，中距50-80cm。木模板上应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。 c、发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模下口，使模板下口不至于卡牢。 d、混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成上下段混凝土下滑，形成根部缺损。 e、组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。 f、支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木块，以扩大其接触面，木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。 2、梁模板缺陷 A、现象：梁身不直，梁底不平，下挠；梁侧模板炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧身有水平裂缝、掉角，表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。 B、原因分析 a、模板支设未校直撑牢 b、模板没有支撑在坚硬的地面上，混凝土浇筑过程中，由于荷载增加，泥土地面受潮降低了承载力，支撑随地面下沉变质。 c、梁底摸未起拱。 C、防治措施 a:梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，并取最大梁，进行模板支撑结构计算，确定梁底支撑间距。支撑应支在坚实的泥土，否则应先夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不下沉。 b:梁的侧模应根据梁的高度进行配制。若超过60cm，应加设钢对拉片，间距为600㎜为宜。 c:梁侧模上口横档采用斜撑双面支撑在支柱顶部。有楼板，上口横档放在板隔栅上。 d:梁底模在梁跨大于4m时，起拱值为梁跨的2/1000。 3、柱模板缺陷。 A、现象：炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面；偏斜，一排柱子不在同一轴线上；柱身扭曲。 B．原因分析 a、柱箍间距太大或不牢。 b、板缝不严密。 c、成排柱子支撑不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。 d、柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用。 e、模板两侧松紧不一。 f、模板上有混凝土残渣，未很好清理，或拆模时间过早。 C、防治措施 a、成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子校正兜方找中。 b、柱子支模板前必须先校正钢筋位置。 c、支摸前在模板处抹一带35cm宽1：2水泥砂浆找平层，拼装柱模时在角模处嵌入泡沫条。 d、柱子底部应做方筋模板，或以钢筋角钢焊成柱断面包装，保证底部位置准确。 e、成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，柱距不大时，相互间应用剪刀及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 f、根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500-800应加设牢固的柱箍，防止炸模。 g、较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。 4、板模板缺陷 A、现象：板中部下沉，板底混凝土表面不平，采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。 B、原因分析： a、板搁棚用料较小，造成挠度过大。 b、板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。 c、板底模板不平，混凝土接触面平整度超过允许偏差。 d、将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇筑混凝土后，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀，造成边缘一边模板嵌牢在混凝土内。 C、防治措施 a、楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑面要平整。 b、支撑材料应有足够强度，前后左右相互撑牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫模板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用时不发生下沉。 c、模板与梁模板边接处，板模应拼铺到梁侧模板外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。 d、板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。 5、楼梯模板缺陷 A、现象：楼梯侧帮露浆、麻面、底部不平。 B、原因分析 a、楼梯底模采用钢模板，遇有不能满足模数配齐时，以木模板相拼，楼梯侧帮模也用木模板制作，易形成拼缝不严密，造成跑浆。 b、底板平整度偏差过大，支撑不牢靠。 C、防治措施 a、侧帮在梯段可用