舞钢微合金化技术的创新应用.docVIP

舞钢微合金化技术的创新应用 ?舞钢公司始建于1970年11月，是我国优质钢板的专业厂家，同时也是宽厚特殊钢板科研和生产基地。现已形成“电炉—炉外精炼-连铸(模铸)?-轧制-热处理-精整”这一具有世界先进水平的短流程生产线，具备了年产电炉钢300万t、钢板260万t的生产能力。 舞钢是我国最早开发铌微合金化技术研究和应用的企业之一。经过舞钢几代人的努力，先后开发了含铌桥梁用钢板、建筑结构用板、管线用板、水电用板、锅炉和压力容器用板、高强船板以及平台板等品种，广泛应用于大跨度桥梁、超高层建筑、西气东输、西电东送、锅炉压力容器、大型船泊、海洋平台以及国防军工等国家重点工程项目。 舞钢拥有专业化的从事宽厚钢板开发和生产的科研队伍和技术工人。近年来舞钢在开发微合金钢方面投入了较多的精力，取得了可喜的成果。主要微合金化技术包括铌、铌钒复合、铌钛复合、铌钒钛复合以及铌镍复合等多种形式。Nb做为主要的微合金化元素之一，在舞钢得到了广泛应用。每年Nb钢产量占产品总量的70%以上。? 舞钢在高强度宽厚板产品中加入微量Nb，可细化晶粒和析出强化，延迟再结晶、提高再结晶温度、扩大奥氏体未再结晶区。在C-Mn钢中加入0.020%～0.050%的Nb，有利于通过变形积累来增加有效晶界面积、提高铁素体的形核速率，从而细化铁素体晶粒。通过细化晶粒，既能提高钢的强度，又能提高钢的韧性。同时，Nb能与钢中的C、Ｎ结合形成稳定的Nb（C，N）。在奥氏体或铁素体中析出的弥散的Nb（C，N）质点，阻碍位错的运动，使基体得到强化。 生产含Nb钢必须采用适宜的工艺，否则将得不到预期的效果，不但不能发挥Nb细化晶粒和析出强化的作用，而且会增加裂纹废品率，甚至降低钢板的韧性。 连铸坯或钢锭中的铌主要以大颗粒的碳氮化物形式存在，只有在加热过程中固溶到奥氏体中的Nb才能够起到细化晶粒和沉淀强化的作用。?因此，舞钢在选择加热工艺时确保足够的Nb固溶到奥氏体中去。铌的碳氮化物在900以下几乎不溶解，当温度900时才开始溶解，超过990?时开始大量溶解。 对于含0.14%C-1.43%Mn的低合金高强度钢，在1150时约有0.02％的Nb固溶到奥氏体中，当温度达到1200时，约有0.04％的Nb固溶。随着加热温度的升高，Nb的固溶度增加，但奥氏体晶粒尺寸急剧长大，这将降低钢板的韧性。钢坯或钢锭的加热温度一般比Nb完全固溶的温度高30～50。舞钢含Nb低合金钢的Nb含量一般在0.020%～0.050%，为保证有足够的Nb固溶并防止奥氏体晶粒粗大，较适宜的加热温度应为1180～1220。 对含Nb钢而言，仅进行再结晶区控轧、随后快速冷却，在钢中将形成大量贝氏体。由于固溶Nb导致淬透性的增加，此时钢板的强度虽然较高，但延伸率、冲击韧性明显降低。含Nb低合金钢一般采用两阶段控制轧制，即奥氏体再结晶区轧制和奥氏体未再结晶区轧制。 Nb能提高奥氏体再结晶温度，当温度低于950时，?由于Nb（C，N）的析出可以认为含Nb钢基本上不发生再结晶。舞钢含Nb低合金钢的Ar3一般在800左右，在第II阶段的终轧温度一般不低于800，否则将导致强度升高，延伸率急剧降低。 低合金高强度钢的强度相对容易达到，限制性能的环节通常是韧性。采用Nb微合金化，钢的低温冲击韧性可得到大幅度提高，韧脆转变温度明显降低，如20mm厚E36钢板的FATT50可达到-60。 含Nb钢的组织一般为F＋P，部分钢板有少量的B存在。低合金高强度钢采用Nb微合金化，配以合适的控轧控冷工艺，控轧状态的晶粒度通常达到8.5级以上，甚至达到12级，正火后一般在9级以上，较普通低合金高强度钢细化1～2级。与C-Mn钢相比，含Nb钢晶粒更为细化，整个断面组织更为均匀。 舞钢产品包括锅炉及压力容器用钢板、低合金高强度钢板、桥梁用钢板、高层建筑结构用钢板、耐腐蚀钢板、合金结构钢板、模具用钢板、碳素结构钢板、造船及采油平台用钢板、复合钢板、高强度高韧性钢板、油气输送管线用钢板等12大系列、国内外标准300多个牌号。产品规格为:厚度8～400mm（最大厚度达650mm）、宽度1500～3900mm（最宽4020mm）、长度3000～?27000mm、产品的最大单重为27t。特厚特宽的精品离不开Nb等微合金化技术的研究与应用。舞钢利用Nb等微合金化技术先后开发的品种以及应用包括以下几个方面： 1、特厚Z向钢板 舞钢1982年开始研制Z向钢板，1985年研制成功ZC-EH36-Z35级钢板，起草并制定《厚度方向性能钢板》国家标准，1986年海上采油平台用抗层状撕裂钢板通过鉴定，结束了Z向钢板依赖进口的局面，显示出舞钢公司在我国生产Z向钢板方面的主导地位。GB5313-85中Z向钢板的最大厚度为150mm，舞钢利用Nb微合金化技术生产的Z向钢板厚度已达到230m